Механичните аксесоари от съвременна индустриална керамика намират широко приложение във военната керамика, текстилната керамика, електронната и електрическата керамика и др. Знаете ли как се образува индустриалната керамика? Какви са методите? Pintejin Ceramics ще ви каже.

Има много видове индустриална керамика, класифицирани според суровините, те са разделени на следните серии:

1. --- Оксидна керамика: главно алуминиева керамика, циркониева керамика, мулитова керамика и др.;
2. --- Карбидна керамика: основно керамика от силициев карбид, керамика от титанов карбид, керамика от борен карбид и др.;

В промишлените машини за обработка на керамика, в допълнение към някои фрезови машини, шлайфмашини и прецизни машини за гравиране с ЦПУ, шлифовъчните машини също са важни машини за обработка на керамика, които могат да постигнат високопрецизна обработка на керамика.

Смилане: Понастоящем повечето промишлени обработки на керамика приемат основно смилане. Поради високата твърдост на 99 алуминиевите керамични материали, диамантените (естествени и изкуствени) материали обикновено се използват за шлифовъчни колела, докато B4C материалите се използват главно за шлайфане.

Изследванията показват, че в процеса на смилане на 99 индустриална керамика от алуминиев триоксид, индустриалните керамични материали включват основно методи за крехко отстраняване, като отстраняване на зърна, крехко счупване, ексфолиране на материала и микрофрактура на границата на зърното.

Основните методи за формиране на индустриална керамика:

1. --- Сухо пресоване: Има два вида преси за технология за сухо пресоване, хидравлични и механични, които могат да бъдат полуавтоматични или напълно автоматични. Когато налягането е особено високо, то е 200Mpa. Изходът може да достигне 15 до 50 броя в минута. Поради равномерното налягане на хода на хидравличната преса, височината на пресованите части е различна, когато праховото пълнене е различно. Въпреки това, налягането, прилагано от механичната преса, варира в зависимост от количеството прахово пълнене, което може лесно да доведе до разлики в свиването на размерите след синтероване, което се отразява на качеството на продукта. Следователно, равномерното разпределение на праховите частици по време на сухо пресоване е много важно за запълване на мухъл.
2. --- Метод на формоване на фугиране: фугирането приема гипсова форма, която е с ниска цена и лесна за оформяне на части с голям размер и сложна форма. Ключът към фугирането е подготовката на материала. Обикновено като разтворител се използва вода, след което се добавят разлепващо средство и свързващо вещество. След дълго време на смилане въздухът се изпуска и след това се излива в гипсовата форма. Поради адсорбцията на вода от капиляра на гипсовата форма, суспензията се втвърдява във формата. При кухо фугиране, когато стената на матрицата абсорбира кашата до необходимата дебелина, излишната каша трябва да се излее. За да се намали свиването на зеленото тяло, трябва да се използва, доколкото е възможно, каша с висока концентрация.
3. --- Метод на синтероване и формоване: Техническият метод за уплътняване на гранулирани промишлени керамични тела и образуване на твърди материали се нарича синтероване. Синтероването е метод за премахване на празнините между частиците в тялото, премахване на малко количество газ и примеси и кара частиците да растат и да се комбинират помежду си, за да образуват нова субстанция.

Компанията за керамика Pintejin предоставя керамична обработка услуги за инженери, разработчици на продукти, дизайнери и други чрез нашите вътрешни възможности. Нашите висококвалифицирани сервизи за машини ISO9001:2015 и ITAF 16949 могат да направят всеки дизайн по поръчка, прост или сложен. Ние предлагаме бързи керамични прототипи, дребносерийна обработка и производство с голям обем, като всички поръчки се обслужват от Pintejin от край до край. Ние приемаме технически чертежи и разполагаме с екипи за поддръжка, за да гарантираме, че ще получите вашите машинно обработени части или матрица с качество и навреме.

нашия уебсайт за обработка на керамика:https://machiningceramic.com/

Точност 3, 4 и 5 оси CNC машинна обработка услуги за обработка на алуминий, берилий, въглеродна стомана, магнезий, титанова обработка, Инконел, платина, суперсплав, ацетал, поликарбонат, фибростъкло, графит и дърво. Възможност за обработка на части до 98 инча диам. и +/-0.001 инча допуск на праволинейност. Процесите включват фрезоване, струговане, пробиване, пробиване, нарязване на резба, нарязване, формоване, накапване, зенкерване, зенкерване, нарязване и лазерен рязане. Вторични услуги като монтаж, безцентрово шлайфане, термична обработка, покритие и заваряване. Предлага се прототип и производство от малък до голям обем с максимум 50,000 XNUMX единици. Подходящи за течно захранване, пневматика, хидравлика и клапан приложения. Обслужва аерокосмическата, самолетната, военната, медицинската и отбранителната индустрия. PTJ ще изработи стратегия с вас, за да предостави най-рентабилните услуги, за да ви помогне да постигнете целта си, Добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.