Хромирането е широко използвана техника за обработка на повърхности, която подобрява външния вид и издръжливостта на различни материали. Два често срещани типа хромиране са твърдо хромиране и декоративно хромиране. Въпреки че споделят един и същ основен процес, техните приложения, характеристики и цели се различават значително. В тази статия ще разгледаме подробностите за твърдото хромиране и декоративното хромиране, като подчертаем техните отличия и приложения.

Твърдо хромирано покритие:

1. Предназначение: Твърдото хромиране, известно още като промишлено хромиране, се използва предимно за повишаване на устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и твърдостта на повърхностите. Обикновено се използва в индустриални приложения, където издръжливостта и функционалността са от първостепенно значение.

2. Дебелина: Твърдото хромиране обикновено води до по-дебело покритие в сравнение с декоративното хромиране. Дебелината може да варира от 0.002 до 0.02 инча, осигурявайки здрав и издръжлив слой.

3. Субстрати: Твърдото хромиране е подходящо за различни субстрати, включително стомана, алуминий и други метали. Често се избира за компоненти, подложени на силно износване, като хидравлични пръти, бутала и промишлени машини.

4. Външен вид: Външният вид на твърдото хромирано покритие обикновено е по-малко естетичен в сравнение с декоративния хром. Има тенденция да има матово или сатенено покритие, като се фокусира повече върху функционалността, отколкото върху визуалната привлекателност.

5. Процес: Процесът на твърдо хромиране включва нанасяне на слой хром върху субстрата чрез процес на галванопластика. Това води до твърда и издръжлива повърхност, която може да издържи на тежки условия.

Декоративно хромирано покритие:

1. Предназначение: Декоративното хромиране се използва предимно за подобряване на естетическия вид на повърхностите. Често се среща в автомобилни части, домакинства осветителни телаи различни потребителски стоки, при които е желано блестящо и привлекателно покритие.

2. Дебелина: Декоративното хромиране води до по-тънко покритие в сравнение с твърдото хромиране. Дебелината обикновено варира от 0.0002 до 0.002 инча, осигурявайки лъскав и визуално привлекателен слой.

3. Субстрати: Декоративното хромиране често се прилага върху материали като месинг, цинк и пластмаса, в допълнение към метали като стомана и алуминий. Тази гъвкавост го прави подходящ за широка гама потребителски продукти.

4. Външен вид: Отличителна черта на декоративното хромирано покритие е неговият силно отразяващ и лъскав външен вид. Покритието често е огледално, което допринася за цялостната естетика на артикула с покритие.

5. Процес: Процесът за декоративно хромиране е подобен на твърдото хромиране, включващ процес на галванопластика. Акцентът обаче е по-скоро върху постигането на гладка и лъскава повърхност, отколкото върху функционалните свойства.

Заключение: В обобщение, докато и твърдото хромиране, и декоративното хромиране включват галванично покритие на хром върху субстрати, техните цели и характеристики се различават значително. Твърдо хромирано покритие е механизъмнасочен към издръжливост и функционалност, с по-дебело покритие и матово покритие, докато декоративното хромирано покритие се фокусира върху естетиката, осигурявайки по-тънко, лъскаво покритие. Разбирането на тези различия е от решаващо значение за избора на подходящ метод за хромиране въз основа на предвиденото приложение и желания резултат.

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

Точност 3, 4 и 5 оси CNC машинна обработка услуги за обработка на алуминий, берилий, въглеродна стомана, магнезий, титанова обработка, Инконел, платина, суперсплав, ацетал, поликарбонат, фибростъкло, графит и дърво. Възможност за обработка на части до 98 инча диам. и +/-0.001 инча допуск на праволинейност. Процесите включват фрезоване, струговане, пробиване, пробиване, нарязване на резба, нарязване, формоване, накапване, зенкерване, зенкерване, нарязване и лазерен рязане. Вторични услуги като монтаж, безцентрово шлайфане, термична обработка, покритие и заваряване. Предлага се прототип и производство от малък до голям обем с максимум 50,000 XNUMX единици. Подходящи за течно захранване, пневматика, хидравлика и клапан приложения. Обслужва аерокосмическата, самолетната, военната, медицинската и отбранителната индустрия. PTJ ще изработи стратегия с вас, за да предостави най-рентабилните услуги, за да ви помогне да постигнете целта си, Добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.