Свръхбързите лазери включват пикосекундни и фемтосекундни лазери. Пикосекундните лазери са технологично надграждане на наносекундните лазери и пикосекундните лазери използват технология за заключване на режима, докато наносекундните лазери използват Q-switched технология. Фемтосекундната технология използва напълно различен технически път. Светлината, излъчвана от източника на семена, се разширява от импулсния разтегач, усилва се от CPA усилвателя на мощността и накрая се компресира от импулсния компресор, за да се извлече светлината. Технологията е по-трудна.

Когато става дума за фемтосекунден лазер, първото нещо, което идва на ум, може да са обичайните употреби като фемтосекундна корекция на миопия и фемтосекундно премахване на лунички, използвани в медицинската козметология. Фемтосекундните лазери също се разделят на различни дължини на вълната като инфрачервена, зелена светлина и ултравиолетова. Сред тях областите на приложение на инфрачервената светлина имат уникални предимства: Инфрачервените лазери могат да се абсорбират избирателно от материали или молекули и почти нямат зони, засегнати от топлината при лазерно рязане в индустрии като електроника, фотоника или медицина. В момента може да се използва в много области, като прецизност на материалите лазерен рязане, хирургия, потребители, електронни комуникации, спектроскопия, космическа техника, отбранителни приложения и фундаментална наука. Така че този път ще представим няколко типични приложения на Be-Cu инфрачервени фемтосекундни лазери в индустрията.

Лазерно рязане на ултратънко стъкло (UTG)

Понастоящем ултратънките стъклени материали се използват широко в дисплеите на потребителската електроника и полупроводниковата индустрия. Например, субстратното стъкло в нашите често използвани OLED екрани е ултратънко стъкло (UTG).

С непрекъснатите иновации на технологията за мобилни телефони, екраните на мобилните телефони стават все по-млади и по-разнообразни, а технологията за сгъваеми екрани се появи според изискванията на времето. Мобилните телефони със сгъваем екран обаче имат много високи изисквания към стъклото. Колкото по-тънко е стъклото, толкова по-добро предаване на светлината, по-добра гъвкавост и по-леко тегло. Въпреки това, този тип електронно лазерно рязане на стъкло изисква висока прецизност, висока ефективност, без микропукнатини, без тъмни пукнатини и т.н. Следователно ултра-бързото лазерно рязане на електронно стъкло се превърна в основния метод за лазерно рязане в момента и като наш изискванията за отчупване на ръбове и микропукнатини нарастват, фемтосекундният лазер постепенно се превърна в най-добрия избор.

Фемтосекундното лазерно рязане има свръхвисока енергийна плътност и може лесно да надхвърли прага на увреждане на стъклото; в същото време ултратънкото стъкло е по-чувствително към топлина, а фемтосекундният импулс е режим на "студено лазерно рязане", който може да направи ръба на светлинното петно ​​завършен, светлинните петна не си пречат едно на друго и постигат Ефект на ултраниско счупване: По време на процеса на лазерно рязане страничната стена може да бъде направена гладка, по-малко вероятно е да се появят неравномерни начупвания и е по-малко вероятно да се появят необичайни пукнатини, причинени от излишната топлина. Няма влияние върху радиуса на огъване на UTG и може да увеличи максимално живота на огъване.

Лазерно рязане на позлатено медно фолио

Медното фолио е един от често използваните компоненти в електронната индустрия. Електролитът е отрицателен електролит, който се отлага в слой върху основата на платката и служи като електрически проводник на платката. Медното фолио е много тънък меден продукт. Медта е същата като хартията и нейната дебелина също е микрони. Обикновено 5um-135um, колкото по-тънки и по-широки, толкова по-трудно е да се направи. Просто казано, медното фолио се пресова в много тънки листове.

Медното фолио се използва широко във всички аспекти, като електрически превозни средства, потребителска електроника, космическа техника, комуникационно оборудване и други области. Традиционният метод на лазерно рязане е главно щанцоване, но има недостатъци в ефективността, скоростта на лазерно рязане, загубата и точността на рязане. При използване на обикновено лазерно рязане топлинният ефект е голям. Термичният ефект върху ръбовете прави медното фолио лесно да се изкривява и деформира, а ръбовете се карбонизират, което води до дегенерация на материала.

Фемтосекундният лазер има по-очевидни предимства при лазерно рязане на медно фолио поради своя уникален режим на "студено лазерно рязане". Фемтосекундният лазер има по-тясна ширина на импулса, която може да обработва материала с много малък топлинен ефект, избягвайки повреда на материала, причинена от натрупване на топлина, и добре предпазвайки позлатения слой от падане;

По време на процеса на директно рязане няма да има обезцветяване, топене, замърсяване на материала и т.н.; а фемтосекундният лазер има отлично качество на лъча. След фокусиране, той може да осигури последователността на ефекта на ръба на обработения материал и пътя на рязане. , плоскостта от двете страни на челната повърхност позволява наистина прецизно рязане; той също така поддържа множество функции за редактиране на серия и импулси, като допълнително подобрява ефективността и ефекта на лазерното рязане.

Лазерно рязане на циркониева керамика

По отношение на керамиката, циркониевите (YSZ) керамични субстрати имат отлична устойчивост на висока температура и могат да се използват като индукционни нагревателни тръби, огнеупорни материали и нагревателни елементи. И има чувствителни електрически параметри, висока якост, висока якост на огъване и висока устойчивост на износване, отлични топлоизолационни свойства, коефициент на топлинно разширение и други предимства, близки до стоманата. Използва се главно в керамични ножове, кислородни сензори, топлинни субстрати за горивни клетки, твърди оксидни горивни клетки и високотемпературни нагревателни елементи и др.

В сравнение с металите, циркониевата керамика има предимствата на по-добра устойчивост на износване, гладка повърхност, добра текстура и липса на окисление. Много известни марки от висок клас също пуснаха керамични часовници от висок клас, които заемат място в областта на интелигентното облекло; керамичните накрайници и втулки също се използват широко в областта на оптичните влакна конектори; в същото време циркониевата керамика няма екраниране на сигнала, е против падане, устойчива е на износване и има предимствата на сгъване, топъл и гладък външен вид и добро усещане за ръка и се използва широко в 3C електронни полета, като мобилни телефони. Въпреки това, по време на лазерното рязане на традиционната циркониева керамика неизбежно има поредица от проблеми като лошо качество на лазерното рязане и ниска ефективност на лазерното рязане. Това налага използването на фемтосекундно лазерно рязане, който може да реши този проблем по-прецизно и ефективно.

Благодарение на високия енергиен пик на фемтосекундните импулси, може да се реализира режим на студено лазерно рязане, който може по-добре да отговори на строгите изисквания на продуктите. По време на лазерно рязане на продукта, фемтосекундният лазер консумира по-малко енергия и причинява по-малко щети на материалите, така че точността на лазерното рязане е висока; нетрадиционно механично контактно лазерно рязане е без напрежение и равномерно разпределено по ръба на пробата. По-малко вероятно е да се получи отчупване на керамика в разтопено състояние и качеството е по-добро. Фемтосекундният лазер има изключително висока енергийна плътност по време на процеса на лазерно рязане и може да постигне по-ефективни възможности за рязане на циркониеви керамични материали. , способен бързо да нарязва материалните структури във форма.

Все повече и повече експериментални приложения доказват основните предимства на технологията за фемтосекундно лазерно рязане (със стент и хипотръбно лазерно рязане) в индустриалната сфера. Be-Cu също непрекъснато го култивира, увеличавайки експерименталните операции на приложението, за да даде пълна игра на повече фемтосекундни предимства и да продължи да предоставя. Трансформацията и надграждането на напредналите производствени индустрии поставя солидна основа и насърчава развитието.

Точност 3, 4 и 5 оси CNC машинна обработка услуги за обработка на алуминий, берилий, въглеродна стомана, магнезий, титанова обработка, Инконел, платина, суперсплав, ацетал, поликарбонат, фибростъкло, графит и дърво. Възможност за обработка на части до 98 инча диам. и +/-0.001 инча допуск на праволинейност. Процесите включват фрезоване, струговане, пробиване, пробиване, нарязване на резба, нарязване, формоване, накапване, зенкерване, зенкерване, нарязване и лазерен рязане. Вторични услуги като монтаж, безцентрово шлайфане, термична обработка, покритие и заваряване. Предлага се прототип и производство от малък до голям обем с максимум 50,000 XNUMX единици. Подходящи за течно захранване, пневматика, хидравлика и клапан приложения. Обслужва аерокосмическата, самолетната, военната, медицинската и отбранителната индустрия. PTJ ще изработи стратегия с вас, за да предостави най-рентабилните услуги, за да ви помогне да постигнете целта си, Добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.