Умения за шлайфане на материал от титанова сплав

• (1) Поради нестабилността на химичния му състав. Титановата сплав TC4 ще претърпи химическа реакция с кислород и азот при термична деформация и дори с малко кислородсъдържащ газ, реакцията ще произведе оксиден котлен камък, прикрепен към повърхността на детайла, ако температурата е по-висока, достигне 900 ℃ В горния момент, люспите, прикрепени към повърхността на детайла, ще произвеждат люспи, така че кислородните и азотните елементи е вероятно да проникнат в метала и в крайна сметка да образуват повърхностен слой. По -високата твърдост и по -ниската пластичност са характеристиките на този гетърен слой.
• (2) Ефективността на цементита в металографската структура принадлежи към сложно съединение Fe-C и твърдостта на Викерс може да достигне до HV1100, но ударната якост е почти никаква.
• (3) Топлопроводимостта не е висока: ако топлопроводимостта на титановата сплав се сравнява с други сплави като алуминиева сплав, тя е само около 1/15 от тази на алуминиевата сплав и около 1/5 от тази на стоманата. В сравнение с алуминиевата сплав и стоманата, топлопроводимостта и топлопроводимостта на титановата сплав са много по -ниски, само около 1/15 от алуминиевата сплав и около 2/7 от стоманата. Ефектът върху качеството на повърхностната обработка на някои части от титанова сплав е относително голям.

Основните проблеми, които възникват при смилането на титанова сплав

• (1) Проблемът със свързването на шлифовъчния диск е сериозен. Титановата сплав се прилепва към повърхността на шлифовъчния диск, а свързващият повърхностен слой е като дим. Основната причина е, че адхезионният материал пада по време на процеса на смилане. Това ще доведе до падане на абразивните частици заедно с фрактурата, което в крайна сметка ще повреди сериозно шлифовъчния диск.
• (2) Силата на смилане е по -голяма и температурата на смилане е по -висока. По време на теста за смилане на единични абразивни частици е установено, че при смилането на титанови сплави по -голямата част е процесът на плъзгане, а времето за контакт на абразивните частици и детайла е много кратко, по време на което много интензивно триене и насилствената еластичност и пластична деформация, тогава титановата сплав се смила на стружки, което генерира много топлина от смилане, като по това време температурата на смилане може да достигне почти 1500 ℃.
• (3) Смилането ще доведе до наслояване на стружките, основната причина е сложната деформация. Лентовидните стърготини се образуват най-вече, когато се използва шлайфане от бял корунд (WA60KV) за смилане на 45 стомани, а натрошените стружки под формата на слой се образуват, когато за смилане на титанова сплав се използва зелен силициев карбид (GC46KV).
• (4) При високи температури химическата активност на обработка на TC4 титан сплавта е доста активна и е лесно да се комбинира с кислород, азот, водород и други елементи във въздуха, за да образува бурна реакция за образуване на крехки и твърди като титанов диоксид, титанов нитрид, титанов хидрид Метаморфен слой, който води до намаляване на пластичността на TC4.
• (5) По време на процеса на смилане на титанови сплави той е засегнат от трудни проблеми, главно защото топлината на смилане, прехвърлена в детайла, е трудна за износ, а детайлът лесно се деформира, изгаря и дори се появяват някои пукнатини. Следователно, повърхността на детайла Ще има различна степен на грапавост.

Решение

Мерки за потискане за решаване на изгаряния и пукнатини при смилане

Има някои проблеми при обработката на титанова сплав TC4 с шлифовъчни колела. По -сериозният проблем е адхезията. Поради високата скорост, смилащата сила и температурата са относително високи, което ще изгори повърхността и ще предизвика пукнатини. Ren Jingxin и други са направили някои експериментални изследвания за намаляване на такива изгаряния и пукнатини по време на механичната обработка. Те смятат, че могат да се използват по -меки шлифовъчни колела, като например шлифовъчни дискове от корунд, вместо шлифовъчни дискове от силициев карбид или цериев силициев карбид, корунд шлифовъчни дискове Адхезия на смолата, докато първите използват керамична адхезия. Обърнете внимание и на предварително обработване с ЧПУ параметри, например скоростта на шлифовъчния диск не трябва да бъде твърде бърза, експерименталният анализ не трябва да надвишава 20 метра в секунда, дълбочината на смилане не трябва да бъде прекалено голяма и не трябва да надвишава 0.02 милиметра. В рамките на всяка минута смилащата течност трябва не само да разсейва топлината много добре, но и да подчертава смазващия си ефект, който може ефективно да потисне появата на залепване. Ако е сухо смилане, смазката може да се импрегнира с твърда смазка Импрегнирано шлифовъчно колело.

Явление на свързване на шлифовъчно колело при смилане на титанова сплав и неговите ограничителни мерки

Тъй като в процеса на смилане на титанова сплав обикновено ще има по -висока температура на смилане и по -голяма нормална сила, така че в титановата сплав в зоната на смилане, между абразива и метала ще настъпи тежка пластична деформация. Ефектът на адсорбция, причинен от химическа или химическа адсорбция; причината за прехвърлянето на шлифования метал към абразивните частици е влиянието на срязващата сила, което води до залепването на шлифовъчния диск. Накрая абразивните частици се счупват и когато силата на смилане надвиши силата на свързване между абразивните частици, абразивните частици и връзката ще се отлепят от шлифовъчния диск.

Високоскоростно и ефективно смилане

Някои учени извършват високоскоростно и ефективно смилане на материали от титанова сплав TC4. В изследването се анализира правилото, че силата на смилане на единица площ и специфичната енергия на смилане се влияят от количеството на смилане. Ако линейната скорост спрямо шлифовъчния диск се увеличи, силата на смилане на единица площ намалява значително. Въпреки това, когато скоростта на масата vw и дълбочината на смилане ap се увеличават, силата на смилане на единица площ се увеличава. Ако линейната скорост спрямо шлифовъчния диск се увеличи, специфичната енергия на смилане ще се увеличи, но ако скоростта на масата vw и дълбочината на смилане ap се увеличат, специфичната енергия на смилане ще намалее.

Линк към тази статия: Умения за шлайфане на материал от титанова сплав

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ CNC магазинът произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Предлага се 5-осно CNC фрезоване.Обработка на високотемпературна сплав обхват вкл обработка на инконел,монелна обработка,Машинна обработка на Geek Ascology,Шаран 49 механична обработка,Хастелоидна обработка,Nitronic-60 обработка,Обработка на Hymu 80,Обработка на инструментална стоманаи др.,. Идеален за космически приложения.CNC машинна обработка произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Налични са 3-осни и 5-осни CNC фрезования. Ние ще разработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.