В процеса на струговане с ЦПУ често се обработват някои тънкостенни части. При струговане на тънкостенни детайли, поради слабата твърдост на детайла, деформацията на тънкостенните детайли на стругове с ЦПУ обикновено е следните явления по време на процеса на струговане.

• 1. Поради тънката стена на детайла, той лесно се деформира под действието на затягащ натиск. По този начин се влияе върху точността на размерите и точността на формата на детайла. Когато използвате патронника с три челюсти, както е показано на фигура 1, за захващане на детайла за обработка на вътрешния отвор, той леко ще се превърне в триъгълник под действието на силата на затягане, но след завъртане на отвора се получава цилиндричен отвор. Когато челюстите се освободят и детайлът се отстрани, външният кръг се връща към цилиндрична форма поради еластичното възстановяване, докато вътрешният отвор се превръща в дъгообразен триъгълник, както е показано на фигура 2. При измерване с вътрешен микрометър диаметърът D във всички посоки е еднакво.
• 2. Под действието на силата на рязане (особено радиалната сила на рязане) е лесно да се произведат вибрации и деформации, които влияят на точността на размерите, формата, точността на позицията и грапавостта на повърхността на детайла.
• 3. Тъй като детайлът е тънък, топлината на рязане ще причини термична деформация на детайла, което затруднява контрола на размера на детайла. За метални тънкостенни детайли с големи коефициенти на линейно разширение, като непрекъснато полузавършено струговане и окончателно струговане в една инсталация, топлинната деформация на детайла, причинена от топлината на рязане, значително ще повлияе на точността на размерите му, а понякога дори ще направи детайла Залепен за приспособлението.

Ние знаем как деформираните тънкостенни детайли се обработват от стругове с ЦПУ, така че какво трябва да правим с деформацията на тънкостенните детайли на стругове с ЦПУ? Няколко решения са описани по-долу.

• 1. Заготовката е разделена на груби части. По време на грубото струговане в етапа на довършително струговане, поради по-големия марж на рязане, силата на затягане е малко по-голяма и съответно деформацията е по-голяма; по време на довършителното струговане силата на затягане може да бъде малко по-малка, а от една страна, затягането се деформира. От друга страна, той може също да елиминира деформацията, причинена от прекомерната сила на рязане по време на грубо струговане.
• 2. Когато използвате геометрични параметри за разумно фино завъртане на тънкостенни детайли, твърдостта трябва да бъде висока, острието на чистачката не е лесно да бъде твърде дълго (обикновено 0.2-0.3 мм), а режещият ръб трябва да е остър.
• 3. Увеличете контактната повърхност на затягане, както е показано на Фигура 3. Използвайте цепна втулка или специални меки челюсти. Контактната повърхност е увеличена, така че силата на затягане е равномерно разпределена върху детайла, така че детайлът да не се деформира лесно по време на затягане.
• 4. Напълно изливане на режещата течност. Чрез пълно изливане на режещата течност, намалете температурата на рязане и намалете топлинната деформация на детайла.
• 5. Увеличете процесните ребра. Някои тънкостенни детайли са специално направени с няколко технологични ребра в позицията на затягане, за да се повиши твърдостта тук, така че силата на затягане действа върху технологичните ребра, за да намали деформацията на детайла. След приключване на обработката, ребрата на процеса се отстраняват. .
• 6. При аксиално захващане осветителни тела трябва да се използва за завъртане на тънкостенни детайли, радиалното затягане не трябва да се използва колкото е възможно повече, а методът на аксиално затягане, показан на фигура 4, е предпочитан. Заготовката се захваща аксиално от крайната страна на аксиалната затягаща втулка (резбована втулка). Тъй като силата на затягане F се разпределя по аксиалната посока на детайла, аксиалната твърдост на детайла е голяма и не е лесно да се произведе деформация на затягане.

Линк към тази статия:Решенията за деформация за CNC струговане на тънкостенни части

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

Точност 3, 4 и 5 оси CNC машинна обработка услуги за обработка на алуминий, берилий, въглеродна стомана, магнезий, титанова обработка, Инконел, платина, суперсплав, ацетал, поликарбонат, фибростъкло, графит и дърво. Възможност за обработка на части до 98 инча диам. и +/-0.001 инча допуск на праволинейност. Процесите включват фрезоване, струговане, пробиване, пробиване, нарязване на резба, нарязване, формоване, накапване, зенкерване, зенкерване, нарязване и лазерен рязане. Вторични услуги като монтаж, безцентрово шлайфане, термична обработка, покритие и заваряване. Предлага се прототип и производство от малък до голям обем с максимум 50,000 XNUMX единици. Подходящи за течно захранване, пневматика, хидравлика и клапан приложения. Обслужва аерокосмическата, самолетната, военната, медицинската и отбранителната индустрия. PTJ ще изработи стратегия с вас, за да предостави най-рентабилните услуги, за да ви помогне да постигнете целта си, Добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.