Фрезовите машини с ЦПУ са механично оборудване, използвано за производство на форми, проверка осветителни тела, калъпи, тънкостенни сложни извити повърхности, изкуствени протези, остриета и т.н., и предимствата и ключовите роли на фрезовите машини с ЦПУ трябва да се използват напълно при избора на фрезоване с ЦПУ. 

По време на NC програмирането, програмистът трябва да определи параметрите на рязане за всеки процес, включително скоростта на шпиндела и скоростта на подаване. За различните методи трябва да бъдат избрани различни параметри на рязане. Следното накратко представя схемата за избор на параметри на процеса на фрезоване:

Определяне на скоростта на шпиндела

Скоростта на шпиндела трябва да бъде избрана според допустимата скорост на рязане и диаметъра на детайла. И накрая, изчислената скорост на шпиндела трябва да бъде избрана в съответствие с ръководството за металорежещи машини.

Определяне на скоростта на подаване

Скоростта на подаване е важен параметър в параметрите на рязане на CNC машини, който се избира основно според изискванията за точност и грапавост на повърхността на частите и свойствата на материала на детайла. Скоростта на подаване е ограничена от твърдостта на машината и производителността на системата за подаване. Когато контурът е близо до ъгъла, скоростта на подаване трябва да бъде подходящо намалена, за да се преодолее феноменът на "преминаване" или "понижаване" в ъгъла на контура поради инерция или деформация на технологичната система.

Принципът на определяне на скоростта на подаване

• (1) Когато качеството на детайла може да бъде гарантирано, за да се подобри ефективността, може да се избере по-висока скорост на подаване.
• (2) При рязане, дълбоки отвори или високоскоростна стомана трябва да се избере по-ниска скорост на подаване.
• (3) Когато прецизността и грапавостта на повърхността се изисква да бъдат високи, скоростта на подаване трябва да бъде по-малка.
• (4) При празен ход, особено за "нулево връщане" на дълги разстояния, може да се избере скоростта на подаване, дадена от CNC системата на машината.

Яжте обратно. Сумата се определя

Количеството на обратното подаване се определя в зависимост от твърдостта на машината, детайла и инструмента. За да се гарантира качеството на повърхността, може да се остави фина работна граница. Ако твърдостта позволява, обемът на обратното подаване трябва да бъде равен на границата на детайла, доколкото е възможно, така че броят на разходките да може да бъде намален и ефективността да се подобри.

Фрезоване на резба. Основни видове

(1) Фрезоване на цилиндрична резба.

Цилиндрично фрезоване на резба. Формата е много подобна на комбинацията от цилиндрично крайно фрезоване и кран за резба, но неговият режещ ръб на резбата е различен от кранчето. Спираловидното повдигане в неспиралното повдигане се осъществява чрез движението на машината. Поради тази специална структура инструментът може да се използва както за дясна, така и за лява резба, но не е подходящ за резби с по-голям наклон.

(2) Машинна скоба за фрезоване на резба и парче

Машинно фрезоване на резба с скоба. Подходящ за резби с по-голям диаметър. Неговата характеристика е, че чипът е лесен за производство и някои резби могат да се режат от двете страни, но устойчивостта на удар е малко по-лоша от тази на интегралното фрезоване на резба. Ето защо този инструмент често се препоръчва за материали от алуминиева сплав.

（3）Комбинирано многостанционно пробиване и фрезоване на специална резба

Комбинираното многостанционно пробиване и фрезоване на специална резба се характеризира с много ръбове, множество станции могат да бъдат завършени наведнъж, което може да спести допълнително време като смяна и значително да подобри ефективността.

Писта за фрезоване на резба

Трасето за движение на фрезоване на резба е спирална линия, която може да бъде реализирана чрез триосно свързване на CNC машинния инструмент. Подобно на фрезоването с ЦПУ на общи контури, рязането с кръгова дъга или линейното рязане също може да се използва, когато започне фрезоването на резба. При фрезоване трябва да се опитате да изберете фрезова част, чиято ширина е по-голяма от дължината на резбата, която ще се обработва. Фрезоването трябва само да се върти, за да завърши резбата.

По-горе е планът за формулиране на параметрите на процеса на фрезоване, за да се гарантира точността и грапавостта на повърхността на частите, да се даде пълна игра на производителността на рязане, да се осигури разумна издръжливост и да се даде пълна игра на производителността на машинния инструмент.

Линк към тази статия:Правилният метод за избор на параметри на фрезовата обработка

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

Точност 3, 4 и 5 оси CNC машинна обработка услуги за обработка на алуминий, берилий, въглеродна стомана, магнезий, титанова обработка, Инконел, платина, суперсплав, ацетал, поликарбонат, фибростъкло, графит и дърво. Възможност за обработка на части до 98 инча диам. и +/-0.001 инча допуск на праволинейност. Процесите включват фрезоване, струговане, пробиване, пробиване, нарязване на резба, нарязване, формоване, накапване, зенкерване, зенкерване, нарязване и лазерен рязане. Вторични услуги като монтаж, безцентрово шлайфане, термична обработка, покритие и заваряване. Предлага се прототип и производство от малък до голям обем с максимум 50,000 XNUMX единици. Подходящи за течно захранване, пневматика, хидравлика и клапан приложения. Обслужва аерокосмическата, самолетната, военната, медицинската и отбранителната индустрия. PTJ ще изработи стратегия с вас, за да предостави най-рентабилните услуги, за да ви помогне да постигнете целта си, Добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.