Автомобилната индустрия се превръща в най-големия бенефициент от системите за 3D печат
Много големи автомобилни производители сега използват FDM технологията като стандарт за бързо прототипиране на различни части, от вътрешни характеристики до ключови компоненти на двигателя. По-модерните технологии, като SLS3D печат, все повече се прилагат като последен етап на производство и концепция. На скорошното автомобилно изложение в Ню Йорк ръководителят на дизайна на Mini Оливър Хейлмър обсъди тези разработки и как британските дизайнерски практики са били променени чрез 3D печат.
Мини модел за шоу на живо
Един от най-новите продукти на Mini е концепцията на Mini John Cooper, която е стилен, класически дизайн със стил на моторни спортове. От работата на Джон Купър през 2012 г. до края на миналата година, с популяризирането на технологията за 3D печат, бяха активирани и вдъхновени много привличащи погледа актуализирани автомобилни естетически елементи.
„Сега можем да правим неща, които не можехме преди 3D печата“, каза Хелмър на конференцията. Целият панел на вратата е от една част, а при производство чрез 3D печат теглото му е много по-леко. Но също така можем да променим външния му вид и усещане по всяко време, дори след като производството започне, няма нужда да създаваме нови инструменти за производството му. Преди това ще отнеме повече от година, за да направите промени. "
В допълнение към вратата, ключалката на централното колело на автомобила също е произведена чрез технология за 3D печат, а има и различни други 3D отпечатани части. Основно предимство от реализирането на тази технология е, че геометричната точност и сложността на технологията, произведена директно от цифровия модел, е много по-висока от преди. Това има големи предимства по отношение на функционалността, тъй като инженерите могат да създадат най-ефективната структура за оптимизиране на производителността или комфорта.
Другото основно ограничение, което технологията за 3D печат може да премахне, е производственият капацитет по отношение на свободата на дизайна. В миналото при проектирането на компонент дизайнерите трябваше да вземат предвид не само геометрията и материалите, но и специфичните налични инструменти и методи. Инструментите, използвани за направата на части, ще окажат сериозно влияние върху тяхното качество и дори върху възможността за изработването им, което често обезкуражава дизайнерите. С развитието на технологията за 3D печат почти всичко, което може да бъде проектирано, може да бъде реализирано, а обхватът на свойствата на материала също се разширява.
Работниците сглобяват автомобили
В допълнение към потенциала за обновяване на дизайнерите и инженерите, природата на 3D печата с отворен код ще промени и начина, по който собствениците на отделни автомобили се отнасят към своите автомобили. Технологията позволява висока степен на персонализиране и персонализиране, което позволява на потребителите да участват директно в процеса на проектиране. В работната концепция на MiniJohnCooper страничните прозорци (дизайн елементи на сигналните светлини на предния калник) могат да бъдат персонализирани по дизайн, шарка, цвят и конфигурация според предпочитанията на собственика.
Зад 3D печата има емоционален аспект. Той освобождава дизайна и позволява на индивида да се интегрира с колата ви", каза Хейлмър. Може да е основно бяло или сиво, или шарка или шарка, като сърце или хартиен самолет. Може да е забавно или сериозно.
Линк към тази статия: Автомобилната индустрия се превръща в най-големия бенефициент от системите за 3D печат
Изявление за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии в този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https://www.cncmachiningptj.com
PTJ® е персонализиран производител, който предлага пълна гама медни пръти, месингови части намлява медни части. Обичайните производствени процеси включват изрязване, щамповане, медникарство, телени EDM услуги, ецване, оформяне и огъване, разстройване, горещо коване и пресоване, перфориране и щанцоване, валцуване и накачкане на резба, срязване, много шпинделна обработка, екструдиране и коване на метал намлява щампосване. Приложенията включват шини, електрически проводници, коаксиални кабели, вълноводи, транзисторни компоненти, микровълнови тръби, празни тръби и прахова металургия екструдиращи резервоари.
Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, за да ви помогнем да постигнете целта си, можете да се свържете директно с нас ( sales@pintejin.com ).
- 5-осна обработка
- Cnc фрезоване
- Cnc завъртане
- Обработващи индустрии
- Процес на обработка
- Повърхностна обработка
- Обработка на метали
- Обработка на пластмаса
- Мухъл за прахова металургия
- Леене под налягане
- Галерия с части
- Авто метални части
- Машинни части
- LED радиатор
- Сградни части
- Мобилни части
- Медицински части
- Електронни части
- Персонализирана обработка
- Части за велосипеди
- Обработка на алуминий
- Титанова обработка
- Механична обработка от неръждаема стомана
- Медна обработка
- Месингова обработка
- Механична обработка на супер сплави
- Погледнете машинна обработка
- UHMW механична обработка
- Унилатна механична обработка
- PA6 Механична обработка
- PPS механична обработка
- Тефлонова обработка
- Обработка на инконел
- Обработка на инструментална стомана
- Още материал