Текущо състояние на откриване и контрол на PS Plate Surface Treatment Liquid_PTJ Blog

CNC обработващи услуги Китай

Текущо състояние на откриване и контрол на течност за повърхностна обработка на PS пластини

2021-12-20

В момента текущото състояние на повърхностна обработка откриване и контрол на течности на местните производители на PS плочи могат да бъдат разделени грубо на ръчно управление, полуавтоматично управление и автоматично управление.

1) Ръчно управление

Това е обичайната практика на повечето малки и средни производители на PS плочи в моята страна. Това се проявява главно във факта, че системата за управление на данните на цялата производствена линия все още не е формирана, а степента на автоматизация е ниска. За откриване на различни течности за киселинно-алкална обработка в секцията на процеса на повърхностна обработка често се използва само дисплея на инструмента и няма автоматичен контрол на обратна връзка в реално време. Сред тях откриването на концентрацията се завършва чрез ръчно лабораторно титруване, а допълнителната течност също се извършва ръчно въз основа на опит, така че е силно повлияна от човешкия фактор.

Текущо състояние на откриване и контрол на течност за повърхностна обработка на PS пластини

① Редовни проверки. На производствената линия резервоарите за съхранение на всеки киселинно-алкален разтвор в секцията за обработка на повърхността са оборудвани със съответните инструменти за откриване на киселинно-алкална концентрация. Има панели от тип кутия или монтирани на стена за показване на киселина или алкали в резервоара. Концентрацията на течността в реално време. При нормалния производствен процес, с напредването на реакцията, концентрацията на различни киселинно-алкални разтвори ще намалее или ще се промени в различна степен. Следователно работниците редовно ще проверяват показанията на различни измервателни уреди според определена смяна. След редовната проверка работникът ще уведоми инспектора да вземе проба, за да тества действителната концентрация на обработваната течност. Освен това, ако има проблем в производствения процес, който засяга качеството на готовата плоча, работникът също ще пробва разтвора за повърхностна обработка за проверка.

②Лабораторно тестване за титруване. Откриването на концентрацията на разтвора се извършва чрез титруване в лаборатория. Инспекторът определя крайната точка на титруването според промяната на цвета на индикатора и след това изчислява резултата от анализа въз основа на обема, консумиран от стандартния разтвор, за да получи точната концентрация на разтвора за третиране.

③ Ръчно допълване. Работникът, отговорен за попълването на оригиналния разтвор, след като получи уведомлението за попълване от инспектора, попълва определено количество от оригиналния разтвор в кутията за обработка според съответната разлика в концентрацията, за да възстанови концентрацията на разтвора, изисквана от процеса. Конкретното количество разтвор за попълване на запасите често се основава на годините практически опит на работниците и постепенно се установява определена емпирична стойност.

2) Полуавтоматично управление

В момента някои компании са проектирали набор от "полуавтоматични" устройства за контрол на концентрацията на разтвора, базирани на ръчно управление.

На производствената линия всеки резервоар за циркулация на течност за повърхностна обработка е оборудван със съответен инструмент за откриване на киселинно-алкална концентрация, а външен панел за показване е свързан чрез проводник, за да показва концентрацията на киселина или луга в циркулационния резервоар в реално време. В същото време има тръбопровод от резервоара за съхранение на сурови течности до резервоара за циркулация на обработващата течност и клапан контролира количеството изтичане на течност и непрекъснато капе суровата течност в резервоара за третиране, за да поддържа стабилността на концентрацията на течността за третиране в резервоара.

Капещото количество на суровата течност в реално време се изчислява от работниците въз основа на години действителен производствен опит. При различни скоростни условия и производствени условия постепенно се формира набор от емпирични данни, които обикновено се измерват и контролират в "капки в минута".

3) Автоматизирано откриване и контрол

Понастоящем някои големи производители на PS плочи у нас и в чужбина са приели системи за автоматично откриване за концентрацията на разтвора за обработка, като използват компютърно управление и дисплей, за да реализират автоматичното откриване на концентрацията на разтвора и автоматичното попълване на оригиналния разтвор. Този тип система използва усъвършенстван сензор за концентрация на киселина, сензор за температура на киселина и съответен интелигентен инструмент. Shanghai Printing Online открива концентрацията и температурата на всяка секция от разтвора за повърхностна обработка и се свързва с главния контролен шкаф на компютъра чрез интерфейс, който автоматично контролира концентрацията и температурата на химическия разтвор. Свързани, резултатите от теста се изпращат до централния контролер за изчисляване и обработка, а след това контролерът изпраща команди за управление за задвижване на киселинно- и алкални устойчиви електромагнитни клапани, за да контролира автоматичното попълване на течности за обработка като солна киселина, сярна киселина и луга в секцията за обезмасляване, като по този начин се постига автоматичен контрол на концентрацията и температурата на разтвора за повърхностна обработка. Благодарение на високото реално време и точността на автоматичното управление, качеството на пясъчната мрежа на основата на плочата и стабилността на качеството на слоя оксиден филм са добре гарантирани.

Линк към тази статия: Текущо състояние на откриване и контрол на течност за повърхностна обработка на PS пластини

Изявление за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии в този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https://www.cncmachiningptj.com


магазин за обработка на CNCPTJ® е персонализиран производител, който предлага пълна гама медни пръти, месингови части намлява медни части. Обичайните производствени процеси включват изрязване, щамповане, медникарство, телени EDM услуги, ецване, оформяне и огъване, разстройване, горещо коване и пресоване, перфориране и щанцоване, валцуване и накачкане на резба, срязване, много шпинделна обработка, екструдиране и коване на метал намлява щампосване. Приложенията включват шини, електрически проводници, коаксиални кабели, вълноводи, транзисторни компоненти, микровълнови тръби, празни тръби и прахова металургия екструдиращи резервоари.
Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, за да ви помогнем да постигнете целта си, можете да се свържете директно с нас ( sales@pintejin.com ).


Отговор в рамките на 24 час

Гореща линия: + 86-769-88033280 Имейл: sales@pintejin.com

Моля, поставете файл (и) за прехвърляне в същата папка и ZIP или RAR, преди да прикачите. Прехвърлянето на по-големи прикачени файлове може да отнеме няколко минути в зависимост от вашата локална скорост в интернет :) За прикачени файлове над 20MB щракнете  WeTransfer и изпратете на sales@pintejin.com.

След като всички полета бъдат попълнени, ще можете да изпратите вашето съобщение / файл :)