Анализирайте трудността на обработката на SS Cnc

Всъщност причините за трудността при обработката са следните:

 1: Химичната връзка между инструмента и обработвания материал причинява втвърдяване при работа и ниска топлопроводимост на обработвания материал. Не само е лесно да се предизвика необичайно износване, но и инструментът е натрошен и необичайно счупен.
2: Ниската топлопроводимост причинява пластична деформация на режещия щифт и по-бързо износване на инструмента.
3: Награденият ръб е лесен за причиняване на малки парченца отломки върху режещия ръб и причинява лоша обработка на повърхността.
4: Твърдостта на обработката кара инструмента да се износва по-бързо и е трудно да се натроши.

Съществуващите решения на горните проблеми, препоръчани от PTJ Shop, са следните:

1. избор на материал за инструменти

Поради високата сила на рязане и високата температура на рязане при обработка части от неръждаема стомана, възможно е да се използва кубичен хидрогениран въртящ се нож, който е на второ място след диаманта и може да издържи на много високи температури. В допълнение, неговата химическа инертност е много голяма и тя не играе химическа роля с металната група от желязо при 1200 ~ 1300 ° C, така че е много подходяща за обработка на материали от неръждаема стомана.

2. параметри на геометрията на инструмента

Геометричните параметри на инструмента играят важна роля в производителността на рязане. За да направи рязането леко и гладко, карбидният инструмент трябва да приеме по-голям преден ъгъл, за да подобри живота на инструмента. Това допринася за укрепване на острието и придаване на пълен ход на превъзходството на керамичния инструмент с висока якост на натиск. Размерът на задния ъгъл пряко влияе върху износването на инструмента и оказва влияние върху здравината на острието. Промяната в оловния ъгъл влияе върху промяната на радиалните и компонентните сили на рязане, както и ширината на рязане и дебелината на рязането.

3. Стойността на грапавостта на челната повърхност трябва да бъде малка при заточване

За да се избегне залепването на стружки, предната и задната страна на инструмента трябва да бъдат внимателно заточени, за да се осигури малка стойност на грапавост, като по този начин се намали съпротивлението на изтичане на стружката и се избегне залепването на стружки.

4. режещият ръб на инструмента трябва да е остър

Режещият ръб на инструмента трябва да бъде остър, за да се намали работното втвърдяване. Количеството подаване и подложка не трябва да е твърде малко, за да предотврати нарязването на инструмента в втвърдения слой и да повлияе на експлоатационния живот на инструмента.

5. обърнете внимание на смилането на трошачката

Поради жилавостта на стружките от неръждаема стомана, разбивачът на челото на инструмента трябва да бъде правилно шлифован, което улеснява прекъсването на чипа, чипа и чипа.

6. изборът на масло за рязане трябва да е подходящ

Тъй като неръждаемата стомана има характеристиките на лесно сцепление и слабо разсейване на топлината, е много важно да се използва режещо масло с добра адхезия и разсейване на топлината при рязане, като Yida 渤 Run, което има добри ефекти на охлаждане, почистване, ръжда и смазване. Специално масло за рязане от неръждаема стомана.

7. изборът на количество за рязане

Според характеристиките на материалите от неръждаема стомана е препоръчително да се използват ниски скорости и големи подавания за рязане. Чрез възприемането на гореспоменатия метод на процеса, трудността на обработката на неръждаемата стомана може да бъде преодоляна, животът на инструмента на неръждаемата стомана се подобрява значително по време на процеса на рязане, намалява броят пъти на смяната на ножа в операцията, ефективността на производството и точността на рязане се подобряват, а трудоемкостта на работника се намалява. По отношение на общите производствени разходи могат да се получат задоволителни резултати.

Линк към тази статия: Защо трудността на SS обработката е толкова висока?

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.