CNC машинна обработка отнася се до прецизна обработка управляван от компютър, който се използва главно за обработка на различни прецизни части. Какви са причините за често срещаните неизправности, причинени от общата CNC обработка? Какви са причините за надрязването по време на обработка?

　1, причините за често срещаните неуспехи в обработката с ЦПУ

　　 1. Претоварване. Причини: прекомерен обем на рязане, често въртене напред и назад, повреда на двигателя на шпиндела и повреда на оборудването за задвижване на шпиндела.

　　 2. Вретено не се търкаля. Причина: оборудването за задвижване на шпиндела се повреди, оборудването за цифрово управление не може да изведе сигнала за скоростта, шпинделният двигател се повреди, оборудването за задвижване на шпиндела се повреди и трансмисионният ремък е счупен.

　　 3. Скоростта на шпиндела нарушава стойността на командата. Причини: претоварване на двигателя, изходната команда за скорост на шпиндела от системата за цифрово управление е повредена, неизправност на оборудването за измерване на скоростта или сигналът за реакция на скоростта е изключен.

　　 4. Ненормален шум и вибрации на шпиндела. Причина: Обикновено това се случва по време на процеса на забавяне и има проблем с оборудването на шпиндела, като повреда на веригата за регенериране в AC задвижването.

　　 2. Причините за прекомерното намаляване на cnc обработката

　　 1. Дъговата обработка на обработващия център е прекомерно нарязана. При CNC обработка за вътрешна обобщена дъгова обработка, ако избраният радиус на инструмента rD е твърде голям, надвишаващ радиуса на дъгата r, необходим за обработка, е вероятно да възникне надрязване. Програмата за NC обработка се съставя според обобщената траектория на практиката на детайла, без да се отчита траекторията на движение на инструмента по време на действителното процес на обработка.

　　Поради радиуса на инструмента действителният път на инструмента става по-дебел и не съвпада с програмираната траектория. За да получите правилно обобщение на повърхността на детайла, командата за корекция на радиуса на инструмента трябва да бъде зададена между пътя на инструмента и програмираната траектория. В противен случай прерязването на детайла е неизбежно.

　　2. Дискриминация на надрязване в процеса на линейна обработка. Когато CNC обработва детайл, съставен от прави сегменти, ако радиусът на инструмента е твърде голям, има вероятност да се появи прекомерно рязане и да доведе до повреда на детайла. Може да се прецени по положителното или отрицателното на скаларното произведение на вектора за калибриране, съответстващ на програмния вектор.

Линк към тази статия: Причини за надрязване при Cnc обработка

Изявление за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии в този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® е производител по поръчка, който осигурява прецизна обработка и изправяне валза сладководни и морски приложения. Всички са изработка на метал по поръчка намлява закопчалка. Производствените възможности включват 5 оси за прецизна обработка на медни части, механизъм рязане, ЦПУ, CNC обшивка, протягане, CNC пробиване, хобиране, хониране и вътрешно и външно формоване. Други услуги включват довършителни работи, заточване, шлайфане, филетиране, заострени краища, скосяване, изправяне и рязане. Радиусният шпонков канал се изрязва според спецификациите. В вал системата е обработена в стандарт SAE J755.

Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, за да ви помогнем да постигнете целта си, можете да се свържете директно с нас ( sales@pintejin.com ).