По отношение на уменията за механична обработка, само при спазване на тези изисквания за умения преработените продукти могат да бъдат по-стандартни и разумни. Подробните изисквания за умения са както следва

　　(1) Обработеният външен вид на частите не трябва да има дефекти като драскотини и драскотини, които увреждат външния вид на частите.

　　(2) Отстранете оксидния нагар върху частите.

　　 (3) Държавните служители в неинжектирана форма трябва да отговарят на изискванията на GB1184-80, като договорената грешка на скалата на неинжектираната дължина е ±0.5 mm.

　　(4) Официалният колан за леене е симетричен на основното стандартно оборудване за празно леене.

　　(5) Монтирайте търкаляне лагерs, и е уговорено да се използва масло за отопление, като температурата на маслото не трябва да надвишава 100°C.

　　(6) При монтаж на хидравличната система е уговорено използването на уплътняващи пълнители и уплътнители, но те трябва да бъдат предпазени от навлизане в системата.

　　(7) Частите и компонентите, които влизат в инсталацията, трябва да проверят сертификата за съответствие на частта.

　　(8) Частите трябва да бъдат почистени преди монтажа и не трябва да има натъртвания, проблясъци, оксидни кожи, ръжда, стружки, петна от масло, оцветители, прах и др.

　　(9) Преди монтажа прегледайте основната скала за сътрудничество на части и части, особено скалата за излишно сътрудничество и свързаната с нея точност.

　　 (10) По време на процеса на монтаж частите не трябва да се сблъскват, сблъскват, повреждат или ръждясват.

　　(11) При затягане на винтове, болтове и гайки е забранено удрянето или използването на неправилно въртящи се уреди и гаечни ключове. След затягане не повреждайте жлебовете на винтовете, гайките и винтовете и главите на болтовете.

　　 (12) Моментът на затягане, изискван от правилото, изисква избор на динамометричен ключ, а моментът на затягане трябва да бъде затегнат съгласно правилото.

　　(13) След залепването отстранете останалото лепило, което изтича.

(14) Полукръглите отвори на външния пръстен на лагера и отвореното лагерно легло и капака на лагера не трябва да бъдат блокирани. Външният пръстен на лагера и полукръглата дупка на отвореното лагерно легло и капака на лагера имат добър контакт. Когато се инспектира чрез оцветяване, той е симетричен спрямо средната линия на лагерното гнездо. 120°, равномерен контакт с капака на лагера в рамките на 90°, симетрично спрямо централната линия. При проверка с щуцер в рамките на горния диапазон, 0.03 мм щуп не трябва да се поставя в 1/3 от ширината на външния пръстен.

　　(15) След монтиране на външния пръстен на лагера, той трябва да е в равномерен контакт с крайната повърхност на лагерната капачка на позициониращия край.

　　(16) След като търкалящият лагер е монтиран, той може да се търкаля гъвкаво и стабилно на ръка.

　　(17) Повърхностите на съединението на горната и долната лагерна втулка са в близък контакт и не могат да се видят с манометър 0.05 mm.

　　(18) Когато фиксирате лагерната втулка с позициониращ щифт, уверете се, че отварящите и затварящите повърхности и накрайниците на муфата и крайната повърхност на съответния лагерен отвор са равни една на друга. Пантата и продажбите не се разхлабват след анулиране.

　　(19) Забранено е да се използват облицовки на лагери от сплав, когато са жълти на вид. Правилото е, че феноменът на нуклеация е забранен в рамките на ъгъла на докосване, а зоната на нуклеация извън ъгъла на докосване не трябва да надвишава 10% от общата площ на зоната без докосване.

　　(20) Референтната челна повърхност на механизъм (червей механизъм)** е в съответствие с рамото (или крайната страна на позициониращата втулка) и не може да се види с 0.05 mm щуцер. Осигурете изискванията за перпендикулярност на референтния край на механизъм и оста.

　　(21) Проверявайте стриктно острите ъгли, неравностите и чуждите предмети, останали по време на обработката на частите преди монтажа и ги отстранете. Уверете се, че уплътнението няма да се повреди, когато се монтира.

　　(22) Външният вид на отливките не съответства на дефектите на студена преграда, пукнатини, дупки за свиване, проникващи дефекти и сериозни повреди.

　　 (23) Отливките трябва да бъдат почистени, без натрупвания и проблясъци. Изходите, обозначени с необработка, трябва да са гладки с външния вид на отливките.

　　 (24) Отливката и маркирането на необработения вид на отливката трябва да бъдат ясно идентифицирани, а позицията и шрифтът трябва да отговарят на изискванията за шаблона.

　　(25) Отливките трябва да бъдат почистени от изходи, тръни и др. Остатъците от износа с необработен вид трябва да бъдат гладки и полирани, за да отговарят на изискванията за качество на външния вид.

　　(26) Пясъкът за формоване, пясъкът на сърцевината и сърцевината на сърцевината на отливката трябва да бъдат отстранени.

　　 (27) Отливките имат наклонени части и техните мащабни официални колани трябва да са симетрично оборудвани по наклонената равнина.

　　(28) Коригирайте правилния и грешния тип, отклонението от кастинга и т.н., за да постигнете плавен преход и да осигурите качество на външния вид.

　　 (29) Повърхността на отливката трябва да е гладка, а вратата, бордовете, пясъкът и др. трябва да бъдат отстранени.

　　(30) Отливките не обещават дефекти на отливката като студени прегради, пукнатини, дупки и т.н., които да навредят на употребата.

　　(31) Преди пръскане външният вид на всички стоманени продукти, които трябва да бъдат напръскани, трябва да бъде премахнат от ръжда, оксиден нагар, мазнини, прах, пръст, сол и мръсотия.

　　 (32) Необработеният външен вид на отливките на механични продукти изисква обработка с механична обработка или валцова обработка, за да отговори на изискванията за ниво на чистота Sa21/2.

Линк към тази статия: Какви технически изисквания трябва да се спазват за механична обработка

Изявление за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии в този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® е персонализиран производител, който предоставя прецизна обработка и изправяне валза сладководни и морски приложения. Всички са изработка на метал по поръчка намлява закопчалка. Производствените възможности включват 5 оси за прецизна обработка на медни части, механизъм рязане, ЦПУ, CNC обшивка, протягане, CNC пробиване, хобиране, хониране и вътрешно и външно формоване. Други услуги включват довършителни работи, заточване, шлайфане, филетиране, заострени краища, скосяване, изправяне и рязане. Радиусният шпонков канал се изрязва според спецификациите. В вал системата е обработена в стандарт SAE J755.

Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, за да ви помогнем да постигнете целта си, можете да се свържете директно с нас ( sales@pintejin.com ).