Подробно машинно оборудване и познания за процеса

Машинни Екипировка

• 1. Обикновен струг: Стругът се използва главно за обработка валs, дискове, ръкави и други детайли с въртяща се повърхност. Това е най-широко използваният тип машинен инструмент в механичното производство. (може да постигне точност до 0.01 мм)
• 2. Обикновена фреза: Тя може да обработва равнини, жлебове и също така да обработва различни извити повърхности, механизъмs и т.н. и може да обработва и по-сложни профили. (може да постигне точност от 0.05 мм)
• 3. Шлифовъчна машина: Шлифовъчната машина е машинен инструмент, който шлайфа повърхността на детайла. Повечето от шлайфащите машини се смилат с помощта на високоскоростни въртящи се шлифовъчни колела. Някои от тях се обработват с други абразивни инструменти като петрол, абразивни ленти и безплатни абразиви, като машини за супер довършителни работи, шлифовъчни машини, шлифовъчни машини и полиращи машини. (Може да постигне прецизност от 0.005 мм, малки части могат да постигнат 0.002 мм)
• 4. Монтаж: Работата на клещите включва предимно пробиване, рязане, надраскване, пробиване, пробиване, потупване и резбоване, остъргване, шлайфане, корекция, огъване и занитване.
• 5. CNC струг: основно обработване на партидни продукти, високо прецизни части и така нататък. (може да постигне точност до 0.01 мм)
• 6. CNC фрезоване Машина: Основно обработваща партидни продукти, високо прецизни части, сложни части, големи детайли и др. (Може да постигне точност от 0.01 мм)
• 7. Рязане на тел: Електродът, използван за бавен проводник, е месингов проводник, а средният проводник е молибденов проводник. Бавната обработка на тел има висока точност и добро покритие на повърхността. Обработка на някои фини отвори, фини канали и др. (Бавният проводник може да постигне точност от 0.003 мм, а средният проводник може да постигне точност до 0.02 мм)
• 8. Машина за искри: EDM може да обработва материали, които са трудни за рязане чрез обикновени методи на рязане и детайли със сложни форми (като ъгли на бразда, малки отвори, деформирани отвори и обработка с карбид). Не се получава сила на рязане по време на обработката, не се получават дефекти като прорези и следи от ножа. Не се влияе от твърдостта на материала, не се влияе от условията на топлинна обработка. (може да постигне точност от 0.005 мм)

Машинни Процес

- процес на обработка спецификацията е един от техническите документи, които уреждат обработката курс и метод на работа на частите. Базира се на специфичните производствени условия, а по-разумният процес и метод на работа са записани в процесните документи по предписаната форма. 

Ръководство за производство. Механичната обработка курс на частите е комбинация от много процеси, всеки от които може да бъде разделен на няколко инсталации, станции, стъпала и проходи. Какви процеси трябва да бъдат включени в даден процес се определят от структурната сложност на обработваната част, точността на обработката изисквания и вида на производството. Различните производствени количества имат различни техники на обработка.

• 1) Фрезоване на дупки с точност по-малка от 0.05 не може да се направи, CNC машинна обработка изисква се; ако е проходен отвор, може да се изреже и с тел.
• 2) Финият отвор (през отвора) след закаляване се нуждае от обработка на рязане на тел; глухият отвор се нуждае от груба обработка преди закаляване и довършване след закаляване. Нефините пори могат да се поставят преди закаляване (запазвайки границата за охлаждане от едната страна 0.2).
• 3) Жлебът с ширина под 2MM изисква рязане на тел, а дълбочината на 3-4MM бразда е дълбока и се изисква рязане на тел
• 4) Минималната надбавка за грапавост на закалените части е 0.4, а останалата надбавка за незакалени части е 0.2.
• 5) Дебелината на покритието обикновено е 0.005-0.008 и размерът преди покритието трябва да бъде измерен.

Часове на процеса

Времевата квота е времето, необходимо за завършване на даден процес, което е показател за производителността на труда. Съгласно времевата квота може да се подреди производственият план, да се извърши отчитане на разходите, да се определи количеството оборудване и персонал и да се планира производствената площ. 

Следователно, времевата квота е важна част от спецификацията на процеса. Определянето на времевата квота трябва да се основава на производствените и техническите условия на предприятието, така че повечето работници да могат да го постигнат чрез упорита работа, някои напреднали работници могат да надхвърлят, а няколко работниците могат да достигнат или доближат средното напреднало ниво чрез упорита работа. Тъй като техническите условия на производството на предприятието продължават да се подобряват, срокът се преразглежда, за да се запази средното ниво на квотата. Времевите квоти обикновено се комбинират от занаятчии и работници , и се оценяват директно чрез обобщаване на минал опит и препращане към съответните технически данни. 

Или може да се изчисли чрез сравняване и анализиране на детайла или времевата квота на същия продукт, или чрез измерване и анализиране на действителното време на работа.

Работни часове = Подготвителни часове + Основно време

Времето за подготовка е времето, необходимо на работника да се запознае с документацията на процеса, да получи заготовката, да инсталира приспособлението, да настрои машината, да разглоби приспособлението и т.н. Метод на изчисление: Оценка на базата на опит. Основното време е времето, необходимо за рязане на метала.

Линк към тази статия: Подробно машинно оборудване и познания за процеса

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осови CNC услуги за бърза прецизна обработка, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Способност на обработени метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm.леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.