Връзка между толерансите на размерите, геометричните допуски, грапавостта на повърхността

Като цяло се определя от следната връзка:

• 1. Когато толерансът на формата е 60% от толеранса на размерите (средна относителна геометрична точност), Ra≤0.05IT;
• 2. Когато толерансът на формата е 40% от толеранса на размерите (по-висока относителна геометрична точност), Ra≤0.025IT;
• 3. Когато толерансът на формата е 25% от толеранса на размерите (висока относителна геометрична точност), Ra≤0.012IT;
• 4. Когато толерансът на формата е по-малък от 25% от толеранса на размерите (супер висока относителна геометрична точност), Ra ≤ 0.15Tf (стойност на толеранс на формата).

Най-простата референтна стойност: толерансът на размерите е 3-4 пъти грапавостта, което е най-икономично.

1) Числена връзка между толерантността на формата и толерантността на размерите

Когато се определя точността на толерантността на размерите, толерансът на формата има подходяща стойност, съответстваща на стойността на толеранс на формата от около 50% стойност на толеранс на размерите; около 20% стойност на толеранс на размерите на инструменталната индустрия като стойност на толеранс на формата; тежка промишленост Като стойност на толеранс на формата се използва 70% величина на толеранс на размерите. Това се вижда. Колкото по-висока е точността на толеранс на размерите, толкова по-малък е толерансът на формата спрямо съотношението на толеранс на размерите. При проектиране на изискванията за оразмеряване и толерантност на формата, с изключение на специални случаи, когато се определя точността на размерите, като стойност на толерантност на формата обикновено се използва 50% величина на толеранс на размерите. Това е от полза както за производството, така и за гарантирането на качеството.

2) Числена връзка между толерантността на формата и толеранса на позицията

Съществува и връзка между толерантността на формата и толерантността на позицията. От причината за формирането на грешката, грешката във формата се причинява от вибрации на машината, вибрации на инструмента, изтичане на шпиндела и др .; грешката в позицията се дължи на непаралелността на направляващите релси на машината, затягането на инструмента не е паралелно или невертикално, затягащата сила действа и т.н. Следователно, от дефиницията на допустимата граница, грешката на позицията е формата грешка на тестваната повърхност. Ако грешката на паралелност съдържа грешка на плоскостта, грешката на позицията е много по-голяма от грешката на формата. Следователно, в общия случай, когато не се дават допълнителни изисквания, се дава толеранс на положението и толерансът на формата вече не се дава. Когато има специални изисквания, изискванията за толеранс на формата и позицията могат да бъдат маркирани едновременно, но стойността на толеранса на формата на етикета трябва да бъде по-малка от маркираната стойност на толеранс на позицията. В противен случай частите не могат да бъдат произведени в съответствие с проектните изисквания по време на производството.

3) Връзка между толерантността на формата и грапавостта на повърхността

Въпреки че няма пряка връзка между грешката на формата и грапавостта на повърхността по отношение на числените стойности и измерването, има известна пропорционална връзка между двете при определени условия на обработка. Според експериментални изследвания грапавостта на повърхността отчита толерантността на формата с обща точност. 1/5 до 1/4. Вижда се, че за да се осигури толеранс на формата, максимално допустимата стойност на съответния параметър за височина на грапавост на повърхността трябва да бъде съответно ограничена.

Избор на толеранс на формата

1) Избор на елементи на геометричен толеранс

Функциите на проекта за интегриран контрол трябва да бъдат напълно използвани за намаляване на елементите на геометричен толеранс и съответните елементи за откриване на геометрични грешки, дадени на чертежите.

Под предпоставката за удовлетворяване на функционалните изисквания трябва да бъде избран проектът с просто измерване. Например, коаксиалните допустими отклонения често се заменят с толеранси на радиални кръгове или допустими отклонения на радиални кръгове. Трябва обаче да се отбележи, че изтичането на радиален кръг е комбинация от грешка на коаксиалността и грешка във формата на цилиндричната повърхност. Следователно, когато се замени, дадената стойност на толерантност на трептене трябва да бъде малко по-голяма от стойността на коаксиалния толеранс, в противен случай тя ще бъде твърде строга.

2) Избор на принцип на толерантност

Съгласно функционалните изисквания на измерваните елементи, функциите на толерантност трябва да се използват изцяло и да се приеме осъществимостта и икономичността на възприемане на принципа на толерантност.

Принципът на независимост се използва за точност на размерите и точност на позицията и точността на позицията. Трябва да отговаря на изискванията поотделно, или няма връзка между двете, за да се гарантира точност на движението, уплътняване и липса на толеранс.

Изискванията за включване се използват главно в приложения, където се изисква строга координация.

Най-големият обект се изисква за централния елемент и обикновено се използва там, където изискванията за монтиране са сглобяеми (няма изисквания за чифтосване).

Минималните физически изисквания се използват предимно там, където е необходимо да се осигури здравина на частите и минимална дебелина на стената.

Обратимото изискване се комбинира с максималното (минимално) изискване на обекта, което използва изцяло зоната на толеранс, разширява обхвата на действителния размер на измерения компонент и подобрява ефективността. Може да се използва, без да се засяга производителността.

Избор на еталонни елементи

1) Избор на референтни части

• (1) Изберете повърхността на съединението, където частите са разположени в машината като еталонна част. Например долната равнина и страничната част на корпуса, оста на дисковата част, опорния дневник или опорния отвор на въртящата се част и други подобни.
• (2) Референтният елемент трябва да има достатъчен размер и твърдост, за да осигури стабилно и надеждно позициониране. Например, комбинирането на две или повече оси, които са по-отдалечени в обща референтна ос, е по-стабилно от референтната ос.
• (3) Изберете повърхност с относително точна повърхност като еталонна част.
• (4) Направете еталоните за сглобяване, обработка и тестване възможно най-еднакви. По този начин грешката, причинена от неравномерността на еталона, може да бъде елиминирана и проектирането и производството на приспособлението и измервателния инструмент могат да бъдат опростени и измерването е удобно.

2) Определяне на броя на еталоните

По принцип броят на референциите трябва да се определя въз основа на ориентацията на проекта за толеранс и изискванията за геометрия на позициониране. Повечето от допуските за ориентация са за една опора, докато толерансът за позициониране изисква една или повече точки. Например за елементи на толеранс на паралелизъм, перпендикулярност и коаксиалност обикновено се използва само една равнина или една ос като референтен елемент; за позиционния толерантен елемент трябва да се определи позиционната точност на отворната система и могат да се използват две или три. Бенчмарк елементи.

3) Подреждане на референтния ред

Когато са избрани два или повече референтни елемента, редът на референтните елементи се изяснява и записва в решетката на толеранса в първия, втория и третия ред. Първият референтен елемент е първичният, а вторият референтен елемент е вторият. .

Избор на стойност на допустимото отклонение на формата

Общ принцип: Изберете най-икономичната стойност на допустимото отклонение, като същевременно отговаряте на функцията на детайла.

◆ Според функционалните изисквания на частите, като се има предвид икономичността на обработката и структурата и твърдостта на частите, стойностите на толеранса на елементите се определят съгласно таблицата. И вземете предвид следните фактори:

◆ Толерансът на формата, даден от същия елемент, трябва да бъде по-малък от стойността на толеранс на позицията;

Value Стойността на толеранс на формата на цилиндричната част (с изключение на праволинейността на оста) трябва да бъде по-малка от стойността на толеранса на размерите; ако една и съща равнина, стойността на допустимото отклонение на плоскостта трябва да бъде по-малка от стойността на допустимото отклонение на паралелизма на равнината спрямо еталона.

Values ​​Стойностите на толеранс на паралелизъм трябва да бъдат по-малки от съответните им стойности на толеранс на разстояние.

Приблизителна пропорционална зависимост между грапавостта на повърхността и толеранса на формата: Като цяло Ra стойността на грапавостта на повърхността може да се приеме като стойност на толеранс на формата (20% ~ 25%).

◆ За следните случаи, като вземете предвид трудността на обработката и влиянието на други фактори освен основните параметри, в съответствие с изискванията на функцията на частите, намалете подходящо избора от 1 до 2:

•     Отвор спрямо оста;
•     ○ тънък голям валs и дупки; по-големи валs и дупки;
•     ○ Повърхността на детайла с голяма ширина (по-голяма от 1/2 дължина);
•     ○ Допустими отклонения между паралелизъм и линия към лице, паралелизъм и перпендикулярност по отношение на лице в лице.

Форма и непопълнена толерантност

За да се опрости чертежа, точността на формата и позицията могат да бъдат гарантирани от общата обработка на машинния инструмент и не е необходимо да се инжектира геометричният толеранс върху чертежа. Формата и незапълненият толеранс се изпълняват съгласно разпоредбите на GB / T1184-1996. Общото съдържание е следното:

• (1) Три нива на толерантност на H, K и L са посочени за немаркирана праволинейност, плоскост, вертикалност, симетрия и кръгово изтичане.
• (2) Стойността на допустимото отклонение на закръгленост е равна на стойността на допустимото отклонение на диаметъра, но не може да бъде по-голяма от неизпълнената стойност на допустимото отклонение на радиалния кръг.
• (3) Стойността на допустимото отклонение на незаетата цилиндричност не е посочена и се контролира от толеранса на закръглеността на елемента, праволинейността на основната линия и толеранса на впръскване или незапълнен паралелизъм на относителната основна линия.
• (4) Стойността на толеранс на непаралелизъм е равна на по-голямата от толеранса на размерите между измерения елемент и еталонния елемент и толеранса на формата на измерения елемент (праволинейност или плоскост) и отнема две. По-дългият от елементите се използва като еталон.
• (5) Несъответстващата стойност на толеранс на коаксиалност не е посочена. Ако е необходимо, стойността на непопълнения толеранс на коаксиалността е равна на непопълнения толеранс на кръговото изтичане.
• (6) Стойностите на допустимото отклонение на нелинейния контур, повърхностния профил, наклона и положението се контролират от инжектирания или незапълнен линеен толеранс или ъгловия толеранс на всеки елемент.
• (7) Непосочената стойност на толеранс при пълно отскачане не е посочена.

Шаблонното представяне на формата на незапълнената стойност на толеранса

Ако се използва непопълнената стойност на допустимото отклонение, посочена в GB / T1184-1996, в колоната на заглавието или техническите изисквания се посочват стандартният и класният код. : "GB / T1184-K".

Работните допуски на „Принцип на толерантност съгласно GB / T 4249“ не са отбелязани на чертежите и трябва да се извършват в съответствие с изискванията на „GB / T 1800.2-1998“.

Линк към тази статия: Връзка между толерансите на размерите и формата и грапавостта на повърхността

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.