Начини за подобряване на точността на хобирането на зъбни колела

Точността на бръснене се отразява много точно на точността на хобиране на седлото, така че някои отклонения в хобирането трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се създаде висококачествена предавка. Хобингът е често използван обработка на зъбни колела метод. На машината с висока прецизност се използва фин плот за обработка на зъбите на зъбните колела с точност 4-5. На популярната машина за хобиране на ниво, с прецизния прецизен плот, могат да бъдат обработени само 8 прецизни зъба. Точността на зъбното зъбно колело на зъбния вал е 8-7-7 и ако методът на механична обработка на зъбните колела използва двата отвора на сърцевината и крайната повърхност като ориентир за позициониране, се обяснява отклонението на скобите и точността на обработката се подобрява. Пътят е много важен.

1 анализ на точността на машинната обработка

Точността на зъбите на вала е свързана с точността на движение, точността на стабилността и точността на контакта. Обработващият плот с хобинг използва дължината на общата нормална линия и диаметъра на пръстена, за да скочи до точността на движение и използва контрола на отклонението на зъбния профил и грешката на основния участък, за да постигне стабилност на събитието, а точността на контакта е контролирани от отклонението на зъба. При няколко отклонения в процеса на хобинг се обясняват причините за отклонението:

1.1 отклонение на радиалното биене на пръстена на зъбната колела (т.е. геометрична болка)

Радиалното биене на зъбното колело е, че брадвата е в обхвата на зъбното колело един оборот, сондата е в жлеба на зъба или върху зъбите на зъбното колело, а двустранният контакт със средата на височината на зъба, максималната сума на промяна на сондата спрямо оста на зъба. Това е и частичната болка на зъбния пръстен на зъбното колело спрямо основната линия на вала. 

Този вид болка се причинява от факта, че двата основни отвора на цялата машина не съвпадат с устройството на сърцевината на обратното въртене на масата или грешката е твърде голяма. Или тъй като горните и горните отвори са лошо оформени, контактната повърхност не е добре контактувана, за да образува частична болка, така че скокът на диаметъра на пръстена трябва да се обработва от горния ръб.

1.2 Често отклонение с нормална дължина (т.е. активна болка)

Хобингът е обработка на зъбни колела по изложбения метод. Веригата за предаване на зъбно колело от инструмента към заготовката на зъбите е свързана с точността на движение според неизбежното предавателно отношение. Тези предавателни вериги обаче са съставени от серия релейни елементи. 

Техните отклонения в конструкцията и демонтажа трябва да бъдат концентрирани в процеса на предаване до края на предавателната верига, относителната активност на неприемливата, влияеща върху точността на обработка на зъбите. Промяната на дължината на общата нормална линия е максималното отклонение на зъбите на реакционното зъбно колело. Ако това е втори път, ако машината за хобиране не е убедена, машината за хобиране ще бъде формирана от износването на кръглата водеща релса, индексиращото червячно колело и масата.

 Кръглата водеща релса е оформена от разклонения вал. Освен това, когато повърхността на зъбите на окачването на разцепените зъби има силна неравност или висящо колело, захапката е твърде хлабава или твърде стегната, което може да повлияе на промяната на общата нормална линия.

1.3 Анализ на отклонението на формата на зъба

Отклонението на профила на зъбите е нормалното разстояние между двата кубовидни (еволвентни) профила на брадвата във формата на зъб, включително действителния профил на зъба. В действителния процес на обработка е невъзможно да се получи напълно точна еволвентна форма на зъба и винаги има различни видове отклонения, като по този начин се отразява на стабилността на трансмисията. Основният кръг на зъбното колело е специфичен параметър, който определя еволвентната форма на зъба. Ако основният кръг се отклони по време на процеса на хобиране, състоянието на зъбите също ще бъде отклонено.

 Радиусът на основната окръжност R = скоростта на движение на ножа/скорост на ъгъла на завъртане на масата xcosao (ao е оригиналният ъгъл на зъба на плота), еволвентната форма на зъба в процеса на плочане е вторична спрямо плота и заготовката на зъба Чрез свързване на зъбите на неизбежното съотношение на скоростта, може да се види, че ако отклонението на профила на зъбите се определя от отклонението на зъбния профил на плота, качеството на заточване на плота не е добро и отклонението на профила на зъбите се появява лесно.

 В същото време радиалното биене и аксиалната турбуленция (т.е. отклонението на устройството), които се появяват в плота в устройството, също оказват влияние върху отклонението на профила на зъбите. Често срещаните отклонения във формата на зъбите не са грешни, отклонението на ъгъла на зъба (върхът е удебелен или удебелен) и се получава отклонение на цикъла.

Чрез анализа на точността на обработка на валцовите зъбни колела на вала се откриват факторите, влияещи върху точността на обработката на хобинга, за да се подобри качеството на обработката на хобинга. 

Професионално производствено предприятие за тежкотоварни автомобилни скоростни кутии, зъбното колело на вала е най-важната машина в скоростната кутия и неравномерността на точността на обработка косвено влияе върху цялостното качество на скоростната кутия. Понастоящем методът на обработка на зъбите на зъбното колело, използван от фабриката, е методът на хобиране и бръснене.

Линк към тази статия: Начини за подобряване на точността на хобирането на зъбни колела

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.