Топене и изливане на големи витла от медна сплав

---

В комбинация с мащабния дизайн на процеса на леене на витлото, помислете за подходящи параметри на процеса като свиване, деформация и обем на обработка; използването на топене в много пещи, контрол на разумна температура на топене, процес на дегазиране и температура на леене са предпоставки за осигуряване на гладкото леене.

Чрез конструкцията на системата за изливане на дъното и след изливане към щранг 1/3 се добавя високотемпературна медна течност, за да се свие щрангът, за да се гарантира, че машинна обработка на отливки се втвърдяват последователно, което е ключовият фактор за получаване на вътрешното качество на отливките.

стопилка

Тъй като брутното тегло на лопатката е 57 тона, за топене се използват две електрически пещи със средна честота 30 тона. Съотношението на материалите ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 се спазва стриктно. Температурата на топене се контролира на 1200 ~ 1250 ℃. Химически анализ и тест за огъване се извършват в пещта, за да се определи дали разтворът на сплавта отговаря на изискванията. . След като се квалифицира, пещта може да бъде освободена. 

Тъй като за едновременно изливане се използват два различни размера черпак, температурата във всеки черпак трябва да се контролира. За да се гарантира, че крайната температура на изливане се контролира в необходимия диапазон, всяка пещ трябва да бъде подредена предварително. Време и температура.

Дегазация и откриване на газове

Тъй като медните сплави са лесни за получаване, главно водород, за да се получат висококачествени отливки, се използва процесът на издухване с азот. Изсушеният азот се издухва в течността на сплавта през долното дъно. 

По време на издигането на азотни мехурчета, той се отнема. Водородът, разтворен в медната течност, кара металните включвания в течността на сплавта също да изплуват, за да се постигне целта за дегазиране и пречистване на течността от сплавта.

Изпитването на медна течност, съдържащо газ, обикновено контролира въздушното налягане над -0.092 МРа и корабни витла не е изпъкнал, за да се счита за квалифициран. Ако горните изисквания не са изпълнени, продухването с азот трябва да продължи, докато не бъде квалифицирано.

поливане

След като преминете газта, спрете да духате азот. За сплав ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 при изливане на големи отливки температурата на леене може да бъде 1120 ~ 1140 ℃, обикновено температурата на линията се взема за наливане, което може да отговори на изискванията. Когато захранването с щранг се извършва по време на наливането, интервалът е 40 ~ 60 минути всеки път, за да се осигури втвърдяване на отливката, да се подобри ефектът на подаване на щранга и да се подобри вътрешното качество на отливката.

Линк към тази статия: Топене и изливане на големи витла от медна сплав

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

---

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.