Процес на ремонт на дефект на включване на шлака на медно витло

---

Морското витло се нарича още тласкач, който е важна отливка на корабната електроцентрала и важно устройство за осигуряване на безопасното плаване на кораба. Витлата, работещи в морска вода, са подложени на огромни променливи натоварвания. Те изискват високи механични свойства, висока устойчивост на корозионна умора и отлична устойчивост на корозия при кавитация. Не се допускат дефекти при леене като пори и шлакови включвания.

Витлото, произведено от PTJ Shop, използва медна сплав, която се използва главно при производството на машинна обработка на корабни витла за големи и високоскоростни кораби. Основните му предимства са лекото тегло и високата якост. Устойчивостта на умора и устойчивостта на ерозия при кавитация са добри. Неговите недостатъци са високите изисквания за леене и обработка. Ако заваряването не бъде прието, ще бъдат върнати съответните проблеми като трудното стопяване, порьозността, термичните пукнатини и нискостепенната заваръчна деформация на фугата. . По -долу е описано използването на аргоново дъгово заваряване за отстраняване на дефекти при включването на шлаката на витлото.

Описание на дефекта

Обхватът на кристалите на медната сплав е сравнително тесен, а обемното свиване е голямо, а сплавта съдържа и активни елементи Al, Mn, Fe, Ni и др., Които имат силен афинитет към кислорода. По време на процеса на изливане, високотемпературна медна вода навлиза в неадекватно изсушената витлова циментово-пясъчна леярска форма и система за изливане, а голямо количество адсорбирана кристална вода на водна основа върху повърхността на леярската форма бързо се утаява, за да стане водна пара. Когато водната пара взаимодейства с елементите на сплавта, се генерират окислени включвания. Шлака. Повече от половината от дефектите се появяват в долните 0.5R-0.8R на повърхността на острието; има и оксиден филм, покриващ цялата повърхност на медния разтвор по време на процеса на изливане и медният разтвор влиза в острието. Оттогава повърхността продължава да се разширява. Въпреки това, когато медната течност се издигна до най-високата точка на витлото, тоест водещия ръб 0.3R-0.5R, поради драстичното намаляване на хоризонталната част на острието и посоката на потока на медната течност се промени към горната част на обвивката на витлото и щранга, това е причинило вторично голямо количество оксидни шлакови агрегати и устойчивостта на изключване се увеличава, така че количеството на вторичната оксидна шлака в тази област се увеличава рязко.

Избор на заваръчни материали

Заваръчните материали трябва да се избират според материалите на витлото със сходни характеристики.

Подготовка преди заваряване

Използвайте шлифовъчна машина за шлайфане на дефектите и напълно отстраняване на дефектите, докато се появи добър матричен материал. Подходящите канали за ремонт при заваряване трябва да бъдат обработени, а каналите трябва да са гладки и без натъртвания. След това използвайте ацетон, стоманена четка и т.н., за да почистите мястото за ремонт на заваряване и други списания в рамките на 20 мм от двете страни на масло, оксиди, влага и т.н. Изсушете електрода до 200 ℃ и го задръжте за 1 ~ 2 часа.
Поради високата топлопроводимост на медта, топлината се разсейва лесно по време на заваряването, така че трябва да бъде предварително загрята преди заваряването. От друга страна, предварително загряване може също така да подобри разпределението на напрежението при заваряване и да намали риска от напукване от корозия на напрежение. Температурата на предварително загряване не е по -ниска от 150 ℃. Може да се загрее предварително с пистолет за пламък или електрически нагревателен колан. Температурата на междинния слой не трябва да надвишава 300 ℃ и трябва да се поддържа до края на ремонта при заваряване. Диапазонът на предварително загряване от зоната за ремонт на заваряване не трябва да бъде по -малък от 100 mm във всички посоки.

Обработка след заваряване

Тъй като медни сплави са много чувствителни към корозия на напрежение, трябва да се извърши термична обработка за облекчаване на напрежението след заваряване. За малки заваръчни ремонти можете да използвате дистанционен газ с мек огън или нагревател с електрически проводник, за да извършите локално облекчаване на напрежението и локално да загреете заваръчния ремонт до температурата на отгряване. Минутите за запазване на топлината са по -големи от милиметрите на дебелината на сечението на това място и след това са покрити с азбестова кърпа. студ. След като след заваряването термичната обработка е напълно охладена, извършете проверка на цвета, докато резултатите от проверката не открият дефекти като пукнатини, пори и т.н., а качеството отговаря на изискванията. В противен случай е необходимо ремонтно заваряване. И накрая, тест за статичен баланс, калибриране, измерване на стъпка, измерване на дебелина, смилане и полиране.
Приемането на аргоново дъгово заваряване за ремонт на корабни витла и използването на разумни параметри на заваръчния процес може по-добре да поправи дефектите на витлата от шлаков тип, да гарантира механичните свойства на корабно витло материали, увеличават експлоатационния живот на витлата и осигуряват безопасното плаване на кораба.

Линк към тази статия: Процес за отстраняване на дефект от включване на шлака от медно витло

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

---

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.