Гасете хладно леене на медни витла

Поради ниската топлопроводимост на формовъчния пясък, големите витла с тегло десетки тонове могат да се охлаждат в продължение на няколко дни. Скоростта на охлаждане на машинна обработка на отливки е бавен, а механичните свойства и якостта на корозионна умора, които съставляват ефекта на качеството, са значително намалени. 

Механичните свойства и якостта на корозионна умора на специалните качествени ефекти са значително намалени. Особено около 0.2 ~ 0.3R от аерофола с най-голямо работно напрежение, дебелината на аерофола (с изключение на главината) е по-дебела от другите части, така че силата на корозионна умора се повтаря 2x107, 18 kgf / mm2 и диаметърът е повече от 6000 мм тежи двадесет тона. За мащабни корабно витло отливки, силата на корозионна умора в основата на крилото пада до 2x107; 10 ~ 20 kgf / mm2. Причината е, че скоростта на леене е между около 1000°C и 700°C. За големите витла скоростта на охлаждане е около 0.1°C/min. 

Следователно, металните съединения на Al, Ni и Fe (като FeAl, NiAl и др.), които доминират в механичните свойства на никел-алуминиеви бронзови сплави, имат агломерация. процес на топене и бавно охлаждане на големи отливки е по-вероятно да произведат водородни дефекти.

Съответно новият метод на леене се характеризира с:

• 1. По отношение на тегловния процент на химичния състав в материала: алуминий 8.5 ~ 10.5%, никел 4 ~ 6%, желязо 4 ~ 6%, манган 4% или по-малко, мед и обикновени примеси
• 2. По време на леенето, след отливането на разтопената медна сплав във форма, която може да контролира скоростта на охлаждане, скоростта на охлаждане се контролира между 1000 ~ 700 ℃, 5 ℃ / min; под 700 ℃, 1 ℃ / мин.

Този метод на леене е различен от пясъчната форма и въздушното охлаждане с ниска топлопроводимост в миналото. Вместо това той използва метални частици с топлопроводимост 20 до 30 пъти по-висока от тази на пясъка и вгражда вода за охлаждане. В допълнение, преди изливането се излива метод за принудително охлаждане на разтопена медна сплав с предварително определен химичен състав, докато охлаждащата вода във формата се излива и се извършва принудително охлаждане. 

Скоростта на охлаждане е значително по-висока от тази при конвенционалния метод на леене, което ефективно предотвратява влошаването на якостта на корозионна умора и механичните свойства, които съставляват качествения ефект.

Този метод на леене предвижда скоростта на охлаждане между 1000 и 700 °C да е 5 °C/min или повече, тъй като скоростта на охлаждане няма връзка с утаяването и растежа на утайките над 1000 °C, а утайките (FeAl, NiAl между 1000 и 700 ° C) и др.) 

Температура на утаяване и растеж; под 700 ° C кристалните зърна почти вече не растат и потенциалната скорост на охлаждане на утаяването при това температурно състояние трябва да има гранична стойност, за да нарасне до подходящ размер. Горната граница на скоростта на охлаждане не е посочена, тъй като формата на отливката варира и е идеално 5 ° C/min или повече да са достатъчни за контролиране на растежа на утайките. Скоростта на охлаждане под 700 ° C е посочена да бъде под 1 ° C / min, за да се трансформира β фазата, получена чрез бързо охлаждане над 1000 ° C до 5 ° C / min между 1000 ° C и 700 ° C в α фаза, за да се осигури якостта на материала и да се позволи на легиращите елементи да дифундират достатъчно, за да се постигне хомогенност на материала. 

Няма долна граница за скоростта на охлаждане под 700 ° C. Естествено, скоростта на охлаждане варира в зависимост от формата на отливката. Ако скоростта на охлаждане е под 1 ° C / min, α-фазовата трансформация може да бъде по-достатъчна и може да се получи висока якост на корозионна умора. С този метод на леене отливката не се нуждае от повторно термична обработка при висока температура, избягва се проблемите с окисляването и деформацията, причинени от топлинната обработка, и се пести енергия.

Линк към тази статия: Гасете хладно леене на медни витла

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.