Коваността на метални материали

---

Факторът, който оказва по-голямо влияние върху ковността на метала, е оформянето на самия метал. Колкото по-добра е пластичността, толкова по-малко вероятно е тя да се напука по време коване. Пластичността на метала е тясно свързана със структурата на метала. Колкото по-фини са кристалните зърна, толкова по-еднородна е структурата и толкова по-добра е пластичността. Следователно ковкостта на метала може да бъде подобрена чрез рафиниране на кристалните зърна и еднородната структура. Металният материал може да промени формата си, без да се напуква по време на обработката под налягане. Включва обработка като чук коване, валцуване, разтягане и екструзия в горещо или студено състояние. Формируемостта е свързана главно с химичния състав на металните материали.

Същността на метала

1.1 Влияние на химичния състав

Метали с различен химичен състав имат различна кованост. Като цяло чистите метали имат по-добра кованост от сплавите; колкото по-ниска е масовата част на въглерода от въглеродната стомана, толкова по-добра е способността за коване; когато стоманата съдържа повече карбидообразуващи елементи (хром, волфрам, молибден, ванадий и др.), Формируемостта е значително намалена.

1.2 Влияние на металната структура

Металната структура е различна и нейната кованост също е много различна. Когато сплавта е в монофазна структура на твърд разтвор (като аустенит), ковкостта е добра; когато металът има метална смесена структура (като циментит), ковността е лоша. Излятата колонна структура и грубите зърна не са толкова пластични, колкото еднородната и фина структура след обработка под налягане.

Условия на обработка

2.1 Температура на деформация

Повишаването на температурата при деформиране на метала е ефективна мярка за подобряване на ковността на метала. По време на процеса на нагряване на метала, с повишаване на температурата на нагряване, мобилността на металните атоми се увеличава, привличането между атомите намалява и лесно се получава приплъзване. Следователно, пластичността се подобрява, устойчивостта на деформация се намалява и ковността е значително подобрена. Всички те се извършват при високи температури.

2.2 Скорост на деформация

Скоростта на деформация е степента на деформация за единица време. Ефектът от скоростта на деформация върху ковността на метала е показан на фигура 2. От фигурата се вижда, че влиянието му върху пластичността е противоречиво. От една страна, тъй като скоростта на деформация се увеличава, възстановяването и прекристализацията са твърде късни, за да се преодолее явлението на втвърдяване на работата във времето, така че пластичността на метала да намалее, деформационната устойчивост да се увеличи и ковността да се влоши (точка а на фигурата отляво). От друга страна, в процеса на метална деформация, част от енергията, консумирана при пластична деформация, се превръща в топлинна енергия, която е еквивалентна на нагряване на метала, така че пластичността на метала се увеличава, устойчивостта на деформация се намалява, и коваността е подобрена (точка а на фигурата вдясно). Колкото по-голяма е скоростта на деформация, толкова по-очевиден е топлинният ефект.

Фигура 2 Влияние на скоростта на деформация върху пластичността и устойчивостта на деформация

2.3 Метод на деформация (напрегнато състояние)

Режимът на деформация е различен, а вътрешното напрежено състояние на деформирания метал е различно. Например, в случай на екструзионна деформация, тя е в трипосочно състояние на компресия; в случай на чертеж, той е в състояние на двупосочна компресия и еднопосочно компресиране; при разстройство, напрегнатото състояние на централната част на заготовката е трипосочно напрежение на компресия, а периферната част е нагоре и надолу и радиална. Това е натиск при натиск, а тангенциалното е напрежение на опън, както е показано на фигура 3.

Линк към тази статия: Каква е коваемостта на металните материали?

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

---

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.