Как да отрежете трапецовидна нишка?
Методите за рязане на трапецовидна резба
В повечето фабрики един или повече хора отговарят за настройката на машината, а след това специално лице отговаря за работата на машината. Тези хора се наричат колективно герои на „Зеления ключ“. Формулата, ако има някакви проблеми в процеса на обработка, изобщо не може да бъде решена, решението е много сляпо, плюс слаба основа, според собствените им чувства за обработка на нишката, този размер просто не е гарантиран. Напротив, ако добре разберете формулата, ще можете да знаете какво правите по време на обработката с ЧПУ и ще можете да се справите добре с размера. |
Трапецовидната резба е широко използвана трансмисионна резба, която се обработва главно от CNC металообработващи машини. Поради по-високите изисквания за точност на трапецовидните нишки, процес на обработка ще бъде по-трудно поради точност и други причини. Основните проблеми ще бъдат скучни или пронизващи. Ако инструментът е повреден, машината ще бъде повредена. Но докато анализът на технологията на обработката е разумен, се използват ефективни методи на обработка и се използват правилни инструкции за програмиране, могат да се направят квалифицирани трапецовидни нишки.
Важно е да започнете. Ако искате да направите добра трапецовидна нишка, трябва да знаете как да изчислите трапецовидната нишка.
Зъб ъгъл: 30 °, предвиден в китайския стандарт, стъпка: регулирана от стандарт за резба.
Ширина на гребена: f = 0.366P.
Ширина на алвеоларното дъно: w = 0.366P-0.536αc
Външна трапецовидна резба: голям диаметър (номинален диаметър) d; среден диаметър d2 = d-0.5P; малък диаметър d3 = d-2h3; височина на зъба: h3 = 0.5P + αc
Код на трапецовидната резба: Кодът на трапецовидната резба е представен с буквата "Tr" и номиналния диаметър × стъпка, единицата е mm. Лявата нишка трябва да бъде маркирана с "LH" след спецификацията на размера, а дясната нишка не е необходимо да бъде маркирана.
Елате директно до важния CNC автомобил G76 сух трапецовиден конец.
Формат за програмиране с инструкция G76
G76 P (m) (r) (α) Q (△ dmin) R (d)
G76 X (U) Z (W) R (i) P (k) Q (△ d) F (L)
m: времена за завършване на резбата 00 ~ 99 (единица: пъти).
r: количество скосяване на опашката на резбата, стойността може да се настрои между 00 и 99 (единица: 0.1 × L, L е олово).
α: Ъгъл на върха на острието. Можете да изберете един от 80 °, 60 °, 55 °, 30 °, 29 ° и 0 °.
△ dmin: Минималното количество за обратно подаване (стойност на радиуса), когато резбата е с грубо завиване, единица: μm. Когато количеството обратно подаване по време на работа на цикъла е по-малко от тази стойност, количеството обратно хранене се заключва на тази стойност.
d: Припуск за обработка (стойност на радиуса) на довършване на резбата, единица: mm.
X, Z: Координата на крайната точка за рязане на резбата.
U, W: Инкрементална стойност на координатите на крайната точка на нишката спрямо началната точка на цикъла.
i: Разлика в радиуса на резбата (начална точка на рязане на резбата спрямо крайната точка на рязане на резбата), единица: mm.
k: височина на резбата (стойност на радиуса), единица: μm. Изчислете по k = 0.6495P.
△ d: количеството нож, изядено от първата нишка назад, единица: μm.
L: олово за резба, единица: mm.
Живей, за да учиш, използвай нонстоп, вземи Tr36X6 като пример, за да използваш действително G76
Височина на зъба h3 = 0.5P + αc = 3.5
Голям диаметър d = 36;
Малък диаметър d = d-2h3 = 36-2 × 3.5 = 29
Обръщане на трапецовидна нишка
(1) Напишете програма за задаване на минималното количество за обратно подаване на грубо струговаща трапецовидна резба на 0.05 мм, а останалото количество завършващо струговане на 0.06 мм
Напишете NC програма с трапецовидна резба.
O0001;
T0303 (трапецовиден нож);
M03 S400;
G43 G99 G40;
G00 X38 Z5;
G76 P020530 Q50 R0.06; (Задайте завършването два пъти, размерът на скосяване е равен на 0.5 пъти стъпката, ъгълът на профила е 30 °, минималното количество на подаване назад при грубо завиване на резбата е 0.05 мм, а границата на завъртане е 0.06 мм.)
G76 X29 Z-38 P3500 Q600 F6; (Височината на резбата е настроена на 3.5 мм, първата дълбочина на рязане на ножа е 0.6 мм.)
G00 X100;
Z100;
М05;
М30;
Линк към тази статия: Как да отрежете трапецовидна нишка?
Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/,благодаря!
PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.
- 5-осна обработка
- Cnc фрезоване
- Cnc завъртане
- Обработващи индустрии
- Процес на обработка
- Повърхностна обработка
- Обработка на метали
- Обработка на пластмаса
- Мухъл за прахова металургия
- Леене под налягане
- Галерия с части
- Авто метални части
- Машинни части
- LED радиатор
- Сградни части
- Мобилни части
- Медицински части
- Електронни части
- Персонализирана обработка
- Части за велосипеди
- Обработка на алуминий
- Титанова обработка
- Механична обработка от неръждаема стомана
- Медна обработка
- Месингова обработка
- Механична обработка на супер сплави
- Погледнете машинна обработка
- UHMW механична обработка
- Унилатна механична обработка
- PA6 Механична обработка
- PPS механична обработка
- Тефлонова обработка
- Обработка на инконел
- Обработка на инструментална стомана
- Още материал