Трудността на производството от висок клас лагерs

01 В ранните лагери с линейно движение, ред дървени стълбове беше поставен под плъзгача. 

Тази техника може да се проследи до времето, когато е построена пирамидата на Кафра, въпреки че все още няма ясни доказателства. Съвременните лагери с линейно движение използват същия принцип на работа, но използват ролки вместо ролки.

От тежкотоварните валове на колелата и шпинделите на машинни инструменти до прецизните части на часовника, в много приложения се изискват ротационни лагери. Най-простият ротационен лагер е лагерът на втулката. Впоследствие този дизайн беше заменен от търкалящи лагери, които използваха много цилиндрични ролки, за да заменят оригинала втулкас. Най-ранният търкалящ лагер е изобретен от часовникаря Джон Харисън през 1760 г., за да направи таймера H3.

Ранен пример за сачмени лагери е намерен на древен римски кораб на езерото Найми, Италия. За поддържане на въртящата се маса е използван дървен сачмен лагер. Корабът е построен през 40 г. пр. Н. Е. Сред незрелите фактори на сачмените лагери е много важно топките да се сблъскат, причинявайки допълнително триене.

Първият патент за носещия сферичен канал е получен от Филип Вон през 1794 г. През 1883 г. Фридрих Фишер предлага използването на подходящи производствени машини за смилане на стоманени топки със същия размер и точна закръгленост, което поставя основата за създаването на лагера промишленост. През 1907 г. Свен Уинквист от фабриката за сачмени лагери SKF проектира най-ранния съвременен самонастройващ се сачмен лагер.

Според контактната форма на относително движение лагерите се разделят на: сачмени лагери, иглени лагери, конусни ролкови лагери, плъзгащи лагери, гъвкави лагери, въздушни лагери, лагери с магнитно окачване, лагери за бижута и лагери, съдържащи масло.

02Въпреки че структурата на лагера е проста

Много малки работилници могат да го направят, но лагерът има високо техническо съдържание и дори може да се използва като важен стандарт за измерване на националната научна и технологична сила. Днешните световни сили на науката и технологиите, без изключение, са правомощията за научноизследователска и развойна дейност и производство.

Повече от 70% от световния пазар на лагери е зает от десетте мултинационални компании за лагерни групи, от които САЩ са 23%, Европейският съюз е 21%, а Япония - 19%. Световният пазар на лагери основно се доминира от пет компании като NSK в Япония, две компании, включително SKF в Швеция, FAG в Германия и няколко компании като Timken в САЩ.

В същото време пазарът от висок клас на световната индустрия за лагери е монополизиран от гореспоменатите компании, докато пазарът от нисък клас е концентриран основно в Китай. 10-те най-големи лагерни компании в Китай, като шахти за керемиди, представляват едва 24.7% от продажбите на индустрията, а най-добрите 30 производствени концентрации са само 37.4%.

През последните години китайската лагерна индустрия формира набор от независими и цялостни индустриални системи. Независимо от продукцията на лагери или продажбите на лагери, Китай е влязъл в редиците на големите страни в индустрията за лагери и е на трето място в света. Данните показват, че през 2017 г. основният бизнес доход на предприятия над определения размер в китайската индустрия за лагери е 178.8 милиарда юана, а производството на лагери е 21 милиарда комплекта. Той може да произвежда лагери от 0.6 mm с вътрешен диаметър до 11 m с външен диаметър, с общо над 90,000 XNUMX спецификации.

От 2006 до 2017 г. растежът на носещата стойност на износа на Китай беше относително стабилен и темпът на растеж беше по-висок от този на вноса. Излишъкът от търговия с внос и износ показва нарастваща тенденция. През 2017 г. търговският излишък достигна 1.55 милиарда щатски долара. В сравнение с единичната цена на вносните и износните лагери, разликата в цените между вносните и износните лагери на Китай е сравнително голяма през последните години, но разликата в цените намалява всяка година, отразявайки, че въпреки че техническото съдържание на китайската лагерна индустрия все още има известна разлика с напредналото ниво, все още наваксва. В същото време това отразява настоящата ситуация на свръхкапацитет на лагери от нисък клас и недостатъчни лагери от висок клас в Китай.

Понастоящем технологията за проектиране и производство на вътрешни лагери се имитира основно, способността за разработване на продукта е ниска и дори е празна при изследванията и разработването на някои основни технологии. Въпреки че степента на съвпадение на вътрешните мейнфреймове е достигнала 80%, носещите и поддържащи лагери за важни мейнфреймове като високоскоростни железопътни пътнически вагони, автомобили от среден до висок клас, компютри, климатици и валцови мелници на високо ниво разчитат на внос.

Развитието на вътрешната технология за производство на лагери и технологията на технологичното оборудване е бавно, числовата скорост на управление на обръщането е ниска и нивото на автоматизация на шлайфането е ниско. В страната има само повече от 200 автоматични производствени линии. Усъвършенстваните процеси на топлинна обработка и оборудване, които са от решаващо значение за живота и надеждността на лагерите, като например отопление с контролирана атмосфера, двойно усъвършенстване и закаляване на бейнит, имат ниско покритие и много технически проблеми не са преодолени.

Проучванията и разработването на нови класове стомана, подобряване на качеството на стоманата и разработването на свързани технологии като смазване, охлаждане, почистване и абразивни инструменти не са в състояние да отговорят на изискванията за нивата на продуктите на лагерите и подобряването на качеството.

Като вземем за пример най-често срещания сачмен лагер с дълбок жлеб, действителният живот на чуждестранните усъвършенствани продукти обикновено е повече от 8 пъти изчисления живот, до над 30 пъти, а надеждността е повече от 98%.

Животът на домашните лагери обикновено е 3 до 5 пъти изчисления живот, а надеждността е около 96%. Пропастта все още е много значителна. За обикновените спортни машини проблемът не е твърде голям. Трудно е обаче да се приеме в областта от висок клас, така че лагерите на вътрешната авиация, високоскоростните релсови лагери, лагерите на роботи и т.н. са основно вносните лагери.

03Високоскоростната железница, големите самолети, тежкотоварните оръжия и друго оборудване от висок клас имат лагери от висок клас

но за да се отговори на изискванията на лагерите от висок клас по отношение на точност, производителност, живот и надеждност, качеството и надеждността на лагерните материали са решаващ фактор.

Поради високоскоростното въртене на обекта, различни части на лагера са подложени на променливо напрежение и висока честота. Обикновено налягането на единица площ достига от 1500 до 5000N на квадратен милиметър. При тези фактори лагерът е склонен към умора от напрежение, което може да причини отлепване от умора Лагерът губи своята функция и в същото време търкалящият лагер също трябва да издържа на фактори като центробежна сила, триене, висока температура, корозия и др. Това също налага използването на добра стомана за направата на лагера.

Сред четирите основни компонента на търкалящите лагери, с изключение на фиксатора, вътрешният, външният пръстен и подвижните елементи (топки, ролки или игли) са съставени от носеща стомана, а носещата стомана е известна като "царят на стоманата" най-взискателният клас стомана в производството на стомана.

Качеството на носещата стомана зависи главно от следните четири фактора: единият е съдържанието, морфологията, разпределението и големината на включванията в стоманата; второто е съдържанието, морфологията, разпределението и размера на карбидите в стоманата; третата е централната хлабавост в стоманената дупка и централната сегрегация; Четвърто, последователността на носещите стоманени характеристики на стоманата. Тези четири фактора могат да бъдат обобщени като показатели за чистота и еднородност.

Сред тях чистотата изисква включванията в материала да бъдат възможно най-малко, качеството на чистотата има пряко влияние върху живота на умора на лагера; докато еднородността изисква включванията и карбидните частици в материала да бъдат фини и диспергирани, което ще повлияе на деформацията на лагера и еднородността на структурата след термична обработка в производството.

Процесът на производство на шахти в нашата страна е близо до най-високото ниво в света, но материалът - тоест стомана от висок клас е почти изцяло внос.

"PPM" е единица съдържание на кислород в производството на стомана, което означава части на милион или части на милион. Най-общо казано, в стоманодобивната промишленост 8 стомани на минута са добри стомани; 5 PPM стомани са стомани от най-висок клас, които са точно това, от което се нуждаят лагерите от висок клас.

Научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбите на лагери от висок клас са основно монополизирани от световните носещи гиганти САЩ Timken и Швеция SKF. Преди няколко години те създадоха бази в съответно Yantai, Shandong и Jinan, закупиха материали от нисък клас от Китай, използваха основната си технология за направата на лагери от висок клас и ги продадоха на китайския пазар на десет пъти по-висока цена.

Добавянето на рядка пръст в процеса на производство на стомана може да направи оригиналната висококачествена стомана по-„здрава“. Но как да добавя, това е основната тайна на световните гиганти.

Наскоро изследователският екип за симулация на обработка на материали на Института за изследване на метали към Китайската академия на науките откри, че примесите са основният източник на неравномерен състав чрез физическа дисекция и изчисляване на големи 100-тонни единични стоманени блокове. Специалното добавяне на технология към стоманата пробива техническото затруднение на индустриалното приложение на редкоземните в стоманата и реализира процеса напред и стабилна производителност след добавяне на рядка земя към стоманата.

Вземайки за пример японските лагери NSK, той започва да разработва и произвежда лагери от специализация в основни науки, като трибологичната технология, технологията на материалите, технологията на мехатрониката и аналитичната технология са четирите основни технологии.

Именно поради този несравним дух на научноизследователска и развойна дейност NSK се превърна от японска машинна компания в носещ гигант от световна класа.

Страната ни успя да направи добра стомана, следващото нещо, което трябва да направите, е как да я приложите към лагерите. Лагерите от висок клас също включват технически затруднения в материалите, дизайна, високоточната обработка, производството на лагери и някои интердисциплинарни теми като умора и повреди, смазване и др., Така че все още има известна разлика между Китай и лагер от висок клас технология.

Линк към тази статия: Трудността при производството на лагери от висок клас

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.