INCONEL 625 Обработваемост

На първо място, при производството на сплав Inconel 625 в големите стоманодобивни заводи се използват следните стандарти за коване:

Inconel 625 бара:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar),
• AMS 5666 (пръти, изковки и пръстени);
• ISO 9723 (Rod & Bar),
• VdTÜV 499 (Rod & Bar),
• BS 3076NA21 (пръчка и пръчка),
• EN 10095 (пръчка, лента и секции),
• DIN 17752 (пръчка и пръчка),
• Дело за кода на ASME 1935 (пръти, пръти и изковки),

Тел Inconel 625:

• DIN 17753 (тел).
• ISO 9724 (тел)
• AMS 5837 (тел),
• Изковки Inconel 625:
• ISO 9725 (Изковки),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Изковки);
• DIN 17754 (изковки),

Inconel 625 лист:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (плоча, лист и лента),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (плоча, лист и лента),
• ISO 6208 (плоча, лист и лента),
• VdTÜV 499 (плоча, лист и лента),
• BS 3072NA21 (плоча и лист),
• EN 10095 (плоча, лист и лента),
• DIN 17750 (плоча, лист и лента),
• Дело на ASME Code 1935.

Тръба Inconel 625:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (безшевни тръби и тръби),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (заварена тръба),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (заварена тръба),
• ISO 6207 (тръба),
• AMS 5581 (безшевни и заварени тръби),
• VdTÜV 499 (тръба),
• BS 3074NA21 (безшевни тръби и тръби),
• DIN 17751 (тръба),
• Дело на ASME Code 1935.

---------------------------------------

На второ място, микроструктурата на суперасплавта на никелова основа, т.е. естеството, морфологията, размерът, съдържанието и разпределението на всяка съставна фаза, особено утаената фаза, определя нейните високотемпературни механични свойства и експлоатационен живот. Микроструктурата на сплавта обаче се определя от нейния състав. Следователно източникът на определяне на характеристиките на сплавта се крие в самия компонент на сплавта, т.е. в типа и съдържанието на всеки елемент, съставляващ компонента на сплавта. Нека разгледаме състава на сплавта INCONEL 625:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Швеция ◎ Съединени щати imported Германия ◎ Япония внесени плочи << пръти << тръби << заваръчни материали

● Инконел 625 химичен състав

Сплав% Никел Хром Молибден Ниобий Тантал Желязо Алуминий Титан Въглерод Манган Силиций Мед Фосфор Сяра
625 мин. 58 20 8 3.15
 Максимум 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Физически свойства на Inconel 625

Плътност 8.4 g / cm3
Точка на топене 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Минималните механични свойства на сплавта при стайна температура

• Сплав и състояние Якост на опън
• Rm N / mm2 Сила на добив
• RP0.2N / mm2 удължение
• A5% твърдост по Бринел
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

Тази сплав има следните характеристики:

• 1. Има отлична устойчивост на корозия към различни корозивни среди в окисляващи и редуциращи среди
• 2. Отлична устойчивост на хлътване и корозия на пукнатини и няма да доведе до корозионно напукване под напрежение, причинено от хлорид
• 3. Отлична корозионна устойчивост на неорганични киселини, като азотна киселина, фосфорна киселина, сярна киселина, солна киселина и смесени киселини на сярна киселина и солна киселина и др.
• 4. Отлична устойчивост на корозия на различни смеси от неорганични киселини
• 5. Когато температурата достигне 40 ℃, тя може да покаже добра устойчивост на корозия в различни концентрации на разтвор на солна киселина
• 6. Добра обработваемост и заваряемост, без чувствителност на напукване след заваряване
• 7. Сертифицирайте производството на съд под налягане с температура на стената между -196 ～ 450 ℃
• 8. Сертифициран от Американското дружество на инженерите по корозия NACE стандарт (MR-01-75), за да отговаря на най-високия стандарт VII за използване в среда с кисели газове

● Металографска структура Inconel 625

625 е лицево центрирана кубична решетъчна структура. Когато се държат на около 650 ℃ за достатъчно дълго време, въглеродните частици и нестабилната кватернерна фаза ще се утаят и ще се превърнат в стабилна Ni3 (Nb, Ti) орторомбична решетъчна фаза. След укрепване на твърд разтвор, компонентите на молибден и ниобий в матрицата никел-хром ще подобрят механичните свойства на материала, но пластичността ще бъде намалена.

● Устойчивост на корозия Inconel 625

Сплав 625 показва отлична устойчивост на корозия в много среди. Притежава отлична устойчивост на корозия, пукнатини, междузърнеста корозия и ерозия в хлоридна среда. Има добра корозионна устойчивост на неорганични киселини, като азотна киселина, фосфорна киселина, сярна киселина, солна киселина и др. В същото време има устойчивост на алкална и органична киселина в окисляваща и редуцираща среда. Ефективна устойчивост на корозионни напуквания, намаляващи напрежението на хлоридните йони. Почти няма корозия в морска вода и индустриални газови среди и има висока устойчивост на корозия на разтвори на морска вода и сол, дори при високи температури. Няма чувствителност по време на заваряване. Устойчив е на карбонизация и окисляване в статична или циркулираща среда и е устойчив на корозия от хлорсъдържащи газове.

● Области на приложение на Inconel 625

Омекотената и отопена нисковъглеродна сплав 625 се използва широко в химическата промишленост. Неговата добра устойчивост на корозия и висока якост го правят по-тънък структурен компонент. Сплав 625 може да се използва в приложения, които влизат в контакт с морска вода и издържат на високо механично напрежение. Типични области на приложение:

• 1. Компоненти на хлорид-съдържащи органични химични процеси, особено там, където се използват киселинно-хлоридни катализатори
• 2. Регенератор и резервоар за избелване, използвани в производството на целулозна и хартиена промишленост
• 3. Абсорбционна кула, подгревател, преграда за входящи газове, вентилатор (мокър), бъркалка, дефлектор и дим в системата за десулфуризация на димните газове
• 4. Използва се за производство на оборудване и компоненти, използвани в среда с кисели газове
• 5. Генератор на реакция на оцетна киселина и оцетен анхидрид
• 6. Кондензатор на сярна киселина

От INCONEL 625 се установява, че е необходимо по-високо съдържание на лесно окисляеми елементи от сплав като хром, молибден, кобалт, титан и други укрепващи елементи. Тези лесно окисляеми елементарни сплави и самите никелови метали стават важни елементи на вредните примеси в сплавта, особено сяра и фосфор Източник, съдържанието на вредни примесни елементи S и P в суперасплавите на никелова основа трябва да бъде по-малко от 0.010-0.020%.
---------------------------------------
Освен това методите за високотемпературно формоване на сплави включват основно коване и леене. Процесът на леене използва течливостта на течната суперсплава, за да запълни кухината на формата, за да образува желания продукт. Коването е технологичен процес, при който високотемпературна сплав претърпява твърда високотемпературна термопластична деформация, за да запълни кухината на формата, като по този начин образува желания продукт. И двете имат предимства и недостатъци. Сред тях отливката е добра при оформянето на сложни части, а коването се основава на подобряване на производителността на продукта.
---------------------------------------
И накрая, нека разгледаме формата за доставка на суперсплава INCONEL 625:

• Спецификации на INCONEL 625 листа: 0.5-60MM
• INCONEL 625 прът материал Φ8-Φ200MM (черна кожа, лек прът)
• Може да се достави по дължината на клиента:
• Вътрешен прът INCONEL 625 ≤Φ45MM
• INCONEL 625 кован прът Φ45MM-Φ200MM
• INCONEL 625 тръба от неръждаема стомана Φ830mm-2500mm, дебелина на стената 0.2-80mm

Всички продукти се доставят съгласно американски ASTM / ASME, немски DIN, японски JIS и други стандарти

Линк към тази статия: INCONEL 625 Обработваемост

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ CNC магазинът произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Предлага се 5-осно CNC фрезоване.Обработка на високотемпературна сплав обхват вкл обработка на инконел,монелна обработка,Машинна обработка на Geek Ascology,Шаран 49 механична обработка,Хастелоидна обработка,Nitronic-60 обработка,Обработка на Hymu 80,Обработка на инструментална стоманаи др.,. Идеален за космически приложения.CNC машинна обработка произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Налични са 3-осни и 5-осни CNC фрезования. Ние ще разработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.