Ефективна обработка на самолетни части от титанова сплав

Като вид високоякостни части от материал, частите от титанова сплав имат изключително висока стойност на приложение в части на самолета  поле. Традиционните методи на обработка вече не са подходящи за производствените изисквания на съвременните въздухоплавателни конструкции. Следователно използването на части от титанова сплав може да отговори в най-голяма степен на изискванията за разработване на самолети. Частите от титанова сплав са широко използвани в самолетостроенето. Например, винтове и гайки могат да се използват за фиксиране на по-големи рамки на фюзелажа и ключови части като лопатки на двигателя и кацане механизъм могат да бъдат направени от материали от титанова сплав.

Области на приложение и предимства на части от титанова сплав

1.1 Област на приложение на части от титанова сплав

Да вземем за пример пътнически самолет B777. Отливки от титаниеви сплави се използват при производството на монтажната рамка на самолета. Вижда се, че при производството на граждански самолети технологията за нанасяне на части от титанова сплав е относително зряла. Освен това частите от титанови сплави също имат голямо значение за развитието на авиационната индустрия. Например, европейската компания Doncasters използва технология за центробежно леене, за да приложи титанова сплав за спирачен въртящ момент.

1.2 предимства на приложението на части от титанова сплав

Частите от титанова сплав имат следните технически предимства:

• Първо, няма нужда да се използват матрици по време на процеса на формоване;
• Второ, не е необходимо да се инвестират много енергия и средства в етапа на предварителната подготовка;
• Трето, може ефективно да подобри ефективността на използването на материали. Частите от титанова сплав не само подобряват показателите за безопасност на конструктивните компоненти на самолета, но също така минимизират броя на свързаните части, като ефективно спестяват време за ръчно сглобяване и постигат ефекта от двупосочното развитие на приходите и качеството.

Характеристики на самолетни части от титанова сплав

2.1 не е лесно да се деформира

Материалът от титанова сплав има по-висока якост и топлинна якост и има по-ниска плътност. В сравнение със стоманения материал, това е само 60% от плътността на стоманата. Това прави материала от титанова сплав без проблеми с деформация дори при високи температури от 300 ° C до 500 ° C. Структурата на титановата сплав на определен тип самолетен двигател се обработва от титаниева сплав TC4 кованес. Масата е 19.987 кг, ширината е 600 мм, а дължината е 2800 мм, но дебелината на стената е само 1.50 мм.

2.2 устойчивост на ниска температура

Титановата сплав има висока устойчивост на ниски температури, тоест все още може да поддържа собствени механични свойства при ниски или свръхниски температурни условия. Това е материал със силна устойчивост на ниска температура. Според свързани тестове е известно, че титановата сплав е при -196 ° C. По-долу якостта на опън σb е 1207Pa.

2.3 силна устойчивост на корозия

Частите от титанова сплав могат да бъдат широко използвани в областта на самолетите, много важна причина е, че има супер устойчивост на корозия. Когато самолетът лети на голяма надморска височина, веществата във въздуха ще имат определен корозивен ефект върху повърхността на самолета. Частите от титанова сплав могат ефективно да се справят с този недостатък и да гарантират безопасността на самолета.

2.4 С химични свойства

Титановите сплави могат да реагират с различни метални елементи. С помощта на химични реакции механичните свойства на титановите сплави могат да бъдат максимизирани. Например, в среда с висока температура над 600 ° C, титановите сплави могат да реагират с кислород, за да образуват съответния оксиден слой.

2.5 ниска топлопроводимост

Прилагането на части от титаниеви сплави върху самолети може ефективно да намали вероятността от повреда на частите на самолета и да се избегне прекомерната топлопроводимост на частите на самолета, което засяга нормалното приложение на други части.

2.6 Малък модул на еластичност

В процеса на използване на части от титанова сплав, не ги обработвайте на тънки части. Това е така, защото модулът на еластичност на титановата сплав е сравнително малък и е лесен за деформиране. Освен това в титанова обработка Поради големия отскок на титановата сплав, инструментът е лесен за носене.

Мерки за обработка и приложение на части от титаниеви сплави на самолета

Китайската авиационна индустрия отдава голямо значение на прилагането на суровини, а научноизследователската и развойна дейност е насочена към разработване и прилагане на процеси с цел подобряване на производителността на самолетите.

3.1 Разширяване на областта на използване на отливки от титаниеви сплави

В сравнение с други  титанови части, методът за отливане на инвестиции има свои уникални предимства:

1. Размерът на отливката е точен, повърхността е относително гладка и грапавостта е ниска;
2. Може да лее отливки със сложна форма;
3. Въпреки че подобрява степента на използване на металните суровини, това може също да подобри гъвкавостта и адаптивността на производството.

Въпреки това, в реалния процес на нанасяне, якостта на титановите сплави не може да отговори напълно на изискванията на самолетостроенето. Следователно акцентът трябва да се постави върху подобряването на якостта на опън на титановите сплави по време на научноизследователска и развойна дейност. Скоростта на развитие на технологията за прецизно леене на титанови сплави в моята страна непрекъснато се увеличава през последните години. На тази основа диагоналният съединителен съединител е широко използван в авиационната област. Поради високите изисквания на самолетите към части от титанови сплави, степента на формиране на части от титанова сплав на моята страна е относително ниска. Следователно, науката и технологиите трябва да се използват за подобряване на нивото на отливка, намаляване на производствените разходи и производствените цикли и постигане на целите за масово производство. .

3.2 Намаляване на разходите за разработка

Въз основа на мощна лазерна облицовка и бързо прототипиране, технологията за лазерно формоване на титанова сплав е широко използвана. Тази технология използва високоенергиен лазерен лъч, за да разтопи праха от титанова сплав и да го втвърди върху основата под формата на малки капчици и след това да разчита на компютърна технология за управление, за да накара лазерната глава да се движи многократно, като по този начин се подрежда слой по слой и накрая да получите необходимия модел части от титанова сплав.

Понастоящем цялостната ефективност на структурата на титановата сплав е значително подобрена, а теглото на самата част е значително намалено, което е благоприятно от авиационното поле. В комбинация с реалната ситуация цената на Nb, Mo и V елементи в титанови сплави е относително скъпо, което води до по-високи разходи за суровини.

Ето защо авиационните титанови сплави с относително ниски инвестиции привлякоха голямо внимание. Понастоящем изследователите са открили, че Fe елементите могат да се използват за заместване на скъпите Nb, Mo и V елементи, които не само могат да осигурят работата на материалите, но и ефективно да намалят разходите за влагане на суровини от титанова сплав.

3.3 Метод на разпределение и повърхностна защита

При анализа на повърхностния слой на BT3-1 и OT4-1 може да се заключи, че разпределението на водорода в повърхностния слой е относително сложно и съдържанието на водород постепенно ще се увеличава и когато достигне максималната стойност, ще намалее съответно. Понастоящем лазерната триизмерна технология за формоване и части от титанова сплав са ефективно комбинирани, а мащабната титанова сплав е основна лагер са разработени компоненти за самолети.

3.4 Подобряване на коефициента на използване на метала на матриците за горещо коване

Най-ефективният начин за увеличаване на коефициента на оползотворяване на метала е използването на отопление с ниско окисление и неоксидация. За титановите сплави нагряването на заготовката със сух въздух може ефективно да реши този проблем. Според свързани изследвания, когато се загрява в електрическа пещ, температурата трябва да се контролира на 950 ～ ～ 980 ℃. В допълнение, чрез провеждане на тестове върху BT20 и OT4-1 (TC1), равномерно нагряване на всички проби и коване на матрица, може да се установи, че нискотемпературната предварително окислена вълнена повърхност на заготовката показва гладък ефект, което води до заключението, че оксидният слой и състоянието на газовото насищане имат важно влияние върху механичните свойства.

Заключение

В контекста на непрекъснатото развитие на науката и технологиите повечето предприятия са завършили своята трансформация, а алуминиевата индустрия на моята страна също е постигнала добри резултати. В процеса на бързо икономическо развитие индустрията на титановите сплави продължава да се развива в посока на възобновяемата енергия, което позволява частите от титанови сплави да бъдат ефективно използвани в повече области, поставяйки солидна основа за развитието на енергоспестяване и намаляване на емисиите.

Линк към тази статия: Ефективна обработка на самолетни части от титанова сплав

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осови CNC услуги за бърза прецизна обработка, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Способност на обработени метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm.леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.