Как да изберем метода на запечатване в дизайна на обработката?

1. Опаковъчен печат

Според своите структурни характеристики, опаковъчните уплътнения могат да бъдат разделени на:

• Меко опаковъчно уплътнение
• Твърда опаковка
• Оформен опаковъчен печат

А. Меко уплътнение на опаковката

Тип мека опаковка: Опаковка

Опаковката обикновено се тъче от по-меки нишки и се запълва в запечатаната кухина от ленти с квадратна площ на напречното сечение. Силата на притискане се генерира от уплътнението, за да компресира опаковката и да принуди опаковката да се притисне върху уплътняващата повърхност (вал). На външната повърхност и запечатаната кухина) се генерира радиалната сила за уплътняващия ефект, като по този начин играе уплътняваща роля.

Приложими случаи за меко опаковане:

Избраният за опаковане опаковъчен материал определя запечатващия ефект на опаковката. Най-общо казано, опаковъчният материал е ограничен от температурата, налягането и рН на работната среда, а грапавостта на повърхността и ексцентричността на механичното оборудване, върху което работи опаковката, и скоростта на линията и т.н., също ще имат изисквания за избора на опаковъчен материал. Графитната опаковка може да издържи на висока температура и високо налягане и е един от най-ефективните продукти за решаване на проблема с уплътняването при висока температура и високо налягане. Устойчивост на корозия, отлично запечатване, стабилна и надеждна функция. Арамидната опаковка е вид висококачествени органични влакна. Изтъканата опаковка е импрегнирана с политетрафлуоретиленова емулсия и смазка. Опаковката от политетрафлуоретилен е направена от чиста политетрафлуоретиленова дисперсионна смола като суровина, първо направена в суров филм, а след това усукана, сплетена и вплетена в опаковка. Може да се използва широко в храните, фармацевтиката, производството на хартия, химическите влакна и др. Изисквания за чистота и клапани помпи със силна корозивна среда.

Б. Уплътнение с твърда опаковка

Има два вида уплътнения с твърда опаковка: разделен пръстен и разделен пръстен.

2. Уплътнение за механична обработка

Механичното уплътнение винаги е съставено от две части, въртяща се част (жълта част) и неподвижна част (оранжева част). Двете относителни подвижни и статични повърхности на пръстена стават основната уплътняваща повърхност на уплътнението.

Механичните уплътнения се наричат ​​още крайни уплътнения. Съгласно съответните национални стандарти те се определят като: поне двойка крайни повърхности, перпендикулярни на оста на въртене, се поддържат в близък контакт и се плъзгат една спрямо друга в сътрудничество на налягането на течността и еластичната сила (или магнитната сила) на компенсационния механизъм и спомагателното уплътнение. Конструиран за предотвратяване на изтичане на течност.

3. Сухо газово уплътнение

Сухото газово уплътнение или "сухо работещо газово уплътнение" е нов тип уплътнение на края на вала, което използва технология за запечатване с прорези за газово уплътнение и е безконтактно уплътнение.

Характеристики:

Добро уплътнение, дълъг живот, няма нужда от уплътнителна маслена система, ниска консумация на енергия, лесна работа и ниски разходи за експлоатация и поддръжка. Като уплътнителна система, която не се нуждае от поддръжка, която не изисква никакво уплътнително крайно охлаждане и смазочно масло, сухите газови уплътнения заместват плаващите пръстеновидни уплътнения и лабиринтните уплътнения, за да станат основно уплътнение на вала на уплътнението на високоскоростни центробежни компресори в нефтохимическата индустрия .

Приложения:

Високоскоростните флуидни машини като центробежни компресори са подходящи за работни условия, при които малко количество технологичен газ изтича в атмосферата без вреда, като въздушни компресори, азотни компресори и др.

4. Лабиринтният печат

Лабиринтното уплътнение трябва да постави редица кръгови уплътнителни зъби, разположени последователно около въртящия се вал. Между зъбите и зъбите се образуват поредица от пролуки за прослушване и разширяване на кухините. Когато запечатаната среда преминава през процепа на криволичещия лабиринт, тя произвежда дроселиращ ефект, за да предотврати изтичане.

Лабиринтното уплътнение е най-основната уплътнителна форма между етапите и краищата на вала на центробежните компресори. Според различни структурни характеристики той може да бъде разделен на четири вида: гладък, зигзагообразен, стъпаловиден и пчелна пита.

А. Гладък лабиринт печат

Гладкото лабиринтно уплътнение има две структури: интегрална и вложка. Той има проста структура и е лесен за производство, но уплътняващият ефект е слаб.

Б. Зигзагообразен лабиринт печат

Лабиринтният печат на зигзаг също е разделен на две структури: цялото и вложката. Структурната характеристика на това лабиринтно уплътнение е, че изпъкналата височина на уплътняващите зъби е различна, а високите и ниските зъби са подредени последователно, а съответстващата повърхност на вала е специален вдлъбнат изпъкнал жлеб Жлеб, структурата на високия и ниския зъбите, съчетани с вдлъбнато-изпъкналия жлеб, правят гладката уплътнителна междина зигзагообразен тип, следователно съпротивлението на потока се увеличава и ефективността на запечатване се подобрява. Но може да се използва само в цилиндри или прегради с хоризонтално разделени повърхности, а уплътняващото тяло също трябва да бъде направено в хоризонтално разделен тип.

В. Стъпаловидно лабиринтно уплътнение

От структурния анализ стъпаловидното лабиринтно уплътнение е подобно на гладкото лабиринтно уплътнение, но уплътняващият ефект е подобен на зигзагообразния лабиринт и често се използва в капака на работното колело и балансиращия диск.

Г. Пчелна пчелна лабиринтна пломба

Уплътняващите зъби на уплътнението от лабиринт в пчелна пита са заварени във форма на пчелна пита, за да образуват сложна форма разширителна камера. Неговото уплътнение е по-добро от общата форма на уплътнение и е подходящо за случаи с големи разлики в налягането, като уплътнението на балансиращия диск на центробежен компресор. Лабиринтното уплътнение от пчелна пита има сложен производствен процес, висока якост на уплътняващия лист и добър уплътняващ ефект.

5. Маслено уплътнение

Уплътнението на уплътнението е самозатягащо се уплътнение на устните с проста структура, малък размер, ниска цена, удобна поддръжка и нисък въртящ момент на съпротивление. Той може не само да предотврати изтичането на средата, но и да предотврати проникването на външен прах и други вредни вещества. Съществува определена степен на компенсация за износване, но тя не е устойчива на високо налягане, така че обикновено се използва за химически помпи в случаи на ниско налягане.

6. Уплътнение

Когато химическата помпа работи, напорът, произведен от спомагателното работно колело, балансира течността под високо налягане на изхода на основното работно колело, като по този начин се постига уплътняване. При паркиране спомагателното работно колело не работи, така че трябва да бъде оборудвано с устройство за паркиране, за да се реши изтичането на химическата помпа, което може да възникне по време на паркиране. Спомагателното работно колело има проста уплътнителна структура, надеждно уплътняване и дълъг експлоатационен живот. Химическата помпа може да постигне водоустойчива вода по време на работа, така че често се използва в химически помпи, които транспортират примесни среди.

7. Спирално уплътнение

Спиралното уплътнение също е форма на динамично уплътнение. Това е спирален жлеб, който се обработва върху въртящ се вал или втулка на вала, а уплътняващата среда се запълва между вала и втулката. Въртенето на вала кара спиралния жлеб да произвежда транспортиращ ефект, подобен на този на помпата, като по този начин предотвратява изтичането на уплътняващата течност. Размерът на неговата способност за запечатване е свързан с ъгъла на спиралата, стъпката, ширината на зъба, височината на зъба, ефективната дължина на зъба и размера на процепа между вала и втулката. Тъй като няма триене между уплътненията, експлоатационният живот е дълъг, но поради ограничението на структурното пространство дължината на спиралата обикновено е малка, така че нейната способност за запечатване също е ограничена. Когато помпата се използва с намалена скорост, нейният уплътнителен ефект ще бъде значително намален.

Линк към тази статия: Как да изберем метода на запечатване в дизайна на обработката

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.