Изследването на процеса на създаване на планиране за обработка на NC

Дефиниране на същия метод на обработка в затягане като обобщен процес, след това създаване и проектиране на CNC процес на обработка е различен от дизайна на обикновената машинна технология за обработка на чаршафи. GroupTechnolgy е една от поддържащите CNC производствени системи. Ring, има своята важна мисия, да даде пълна игра на характеристиките на CNC машинните инструменти, научният и разумен процес на проектиране е ключът. Разумното и научно планиране и проектиране на процесите значително ще увеличат производителността, ще съкратят производствените цикли и ще намалят общите производствени разходи. Следва дискусия относно принципите на CNC машинна обработка създаване на технологии.

1 Характеристики на технологията за обработка с ЦПУ

Технологията за обработка с ЦПУ има следните характеристики: висока точност на обработка. Като цяло, точността на обработваната част може да бъде постигната чрез еднократна обработка на CNC машина, без нужда от груба и фина обработка.

Еднократното затягане на детайла може да завърши обработката на множество части и профили и дори да завърши цялото съдържание на обработване на детайла, особено за CNC машини с множество силови глави и повече от четири оси.

Тъй като инструментите, необходими за всяка обработка, са предварително монтирани на магазина за инструменти, следователно, конфигурацията, инсталирането и използването на инструмента не е необходимо да прекъсва процеса на обработка при обработка на детайла на CNC машинния инструмент, така че процесът на обработка да е непрекъснат .

Тъй като процесът на обработка е описан в обобщени процедури при обработка на детайли на CNC машини, затягането на детайлите, оборудването и използването на инструменти и определянето на маршрутите за обработка са различни от тези на обикновените металорежещи машини.

Поради относителната концентрация на процесите в процеса на обработка с ЦПУ, съдържанието на процеса (като път на инструмента, маршрут на рязане, параметри на рязане, последователност на обработка, конфигурация на инструмента и последователност на използване и т.н.) в правилата за създаване на процеса на неговата технология за обработка изисква подробна формулировка и Веднъж установена, тя не може лесно да бъде променена.

2 Правила за решение на процеса на обработка с ЦПУ

Създаването на CNC технология подготвя необходимата информация за процеса за генериране на програми за обработка с CNC, а правилото за решение на CNC процес е принципът и механизмът на създаването на CNC процес и е в основата на системата CAPP, която характеризира процеса на CNC обработка. Поради характеристиките на гореспоменатата технология за обработка с цифрово управление, е определено, че в генеративната CAPP система решението за процеса на цифрово управление е различно от решението за процеса на обработка на обикновената машинна машина. Правилото за решаване на технологията за обработка с цифрово управление в генеративната CAPP система може да се обобщи по следния начин: CNC машини могат да се използват веднъж Завършете обработката на профила на обработка и позицията върху детайла с изисквания за прецизност. Следователно, установяването на веригата на метода на обработка, свързана с профила и позицията на детайла, е различно от това на обикновените металорежещи машини. Вземете фрезоването като пример. Например, за определена характеристика веригата на нейния профил и метод на обработка на позицията трябва да бъде разделена на отстраняване на маржове, полузавършено фрезоване* фино фрезоване при вземане на решения за общия процес, докато при вземането на решения за процеса на обработка с ЦПУ, той е широко калибриран като фрезоване с ЦПУ. Просто при проектирането на програмата за ЦПУ инструментът се разделя на няколко прохода или се заменя с различни инструменти и изрязва същото количество.

Ако машинният инструмент с ЦПУ има множество задвижващи глави или повече от четири координатни оси от 0 инча, детайлът може да бъде захванат веднъж, за да се изпълнят задачите за обработка, които могат да бъдат завършени от обикновени машинни инструменти за многократно затягане. Следователно, при вземане на решения в процеса на цифрово управление, съдържанието на процес може да бъде определено според задачите за обработка, които могат да бъдат изпълнени с едно затягане.

Тъй като конфигурацията, инсталирането и използването на инструментите в CNC обработката са различни от тези на обикновените металорежещи машини, процесът на вземане на решение трябва да следва конфигурацията на инструмента, да използва последователността и условията за смяна на инструмента по време на решението за процеса. Не може да се комбинира в едно и също на обикновени металорежещи машини. Съдържанието на стъпките на процеса може да се комбинира в една и съща стъпка на процеса на CNC машината.

Последователността на процедурите в процеса на вземане на решения на CNC машинните инструменти трябва да съответства на характеристиките на затягането на детайла от CNC машини и характеристиките на конфигурацията на инструмента, смяната на инструмента и реда на използване. Това е особено вярно за CNC машинни инструменти с множество силови глави и повече от четири оси.

Съдържанието на процеса на цифрово управление трябва да бъде описано подробно. Решението за процеса трябва да следва подробните правила на процеса и съдържанието на стъпката, тоест автоматичния избор и съпоставяне на машинни инструменти, инструменти, параметри на рязане и маршрутизиране на инструмента в решението за процеса, така че процесът след решението Съдържанието е кратък и подробен.

От изложеното по-горе може да се види, че разликата между правилата за вземане на решения на процеса на обработка с ЦПУ и правилата за вземане на решения на обикновените металорежещи машини се отразява главно в: а) Правилата за вземане на решение за разделяне на етапите на обработка са различни; правилата за вземане на решение за стъпките на процеса и процеса са различни от правилата за децентрализирано решение;) стъпки на процеса и процеса Правилата за вземане на решение за сливане и сортиране са различни; г) Подробните и кратки изисквания на процедурите и стъпките са различни; правилата за вземане на решения за режещите инструменти, параметрите на рязане и маршрутите на рязане са различни.

3 Модел за създаване на процес на обработка

Създаването на модел за създаване на процес на обработка с ЦПУ (2) включва: създаване на приемник на задачи, който може напълно да описва и съхранява характеристиките на обработвания обект и позволява на системата да знае целевата ситуация на частта от продукта (като материал, геометрия) Размери , допуски на формата и позицията, изисквания за относителна позиция и точност и др.).

Проектирайте база от знания за части за това как да разграничите и разберете различните части, които трябва да бъдат обработени.

Създайте база от знания за процеса за ограниченията, които трябва да бъдат изпълнени при проектирането на технологията за обработка на части.

Проектирайте приемащ редактор, който може непрекъснато да получава и актуализира съдържанието в базата знания за части и базата знания за процеса.

Методът на обработка с цифрово управление, базиран на характеристиките на детайла, се използва за установяване на примитив за обработка с цифрово управление CNC-ME. Примитивът е обектът на характерната информация за обработка с цифрово управление с елемента на детайла като ядро. Това е основната инструкция на процеса на обработка с ЦПУ и се осъществява чрез процеса на обработка с ЦПУ. Тя се формира чрез съпоставяне на съответната връзка между метода на обработка с ЦПУ, параметрите на процеса и характеристиките на частта в правилата. Когато частта е определена, използвайте всеки характерен елемент (като форма, прецизност, материал и т.н.) на компонента като ключова дума, за да търсите в съответната база от знания, за да получите най-добрия технологичен план за обработка.

4 Процес на създаване на процес на обработка с ЦПУ

Процесът на създаване на CNC процес (като 4, 5, 6) е разделен на три етапа: „преднасочено дискретно“, „обратно концентрирано“ и „генериране на технологичен маршрут“.

Предният дискретен процес е етапът на разлагане на частта във всеки елемент на характеристиките. Чрез сканиране на базата данни с информация за характеристиките на детайла, преценка на типа на елемента, четене на параметрите на характеристиките и съпоставяне и оптимизиране на метода на NC обработка на всеки елемент в правилото за NC процеса, всеки се определя. Обратната концентрация на метода на обработка с цифрово управление (CNC-ME) е процесните стъпки и процедури, образувани от сливането на различни примитиви за обработка на цифрово управление CNC-ME според характеристиките на обработката на данни до генерирането на процеса на обработка на цифрово управление. След като се определя методът на обработка с цифрово управление на всяка характеристика, според прецизността на обработка, метода на затягане, последователността на обработка и графичните параметри на ножа на машинния инструмент с цифрово управление 1-Lf номер, стъпка на процеса на управление на винт, ред на сортиране, номер на сливане.

Линк към тази статия: Изследването на процеса на създаване на планиране за обработка на NC

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осови CNC услуги за бърза прецизна обработка, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Способност на обработени метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm.леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.