Технологичното приложение на високоточна и високоскоростна обработка | PTJ блог

CNC обработващи услуги Китай

Технологичното приложение на високоточна и високоскоростна обработка

2021-08-13

Технологичното приложение на високоточна и високоскоростна обработка


Високоскоростната обработка изисква високоскоростен шпиндел и високоскоростен механизъм за подаване на металорежещи машини. Високите скорости на подаване също изискват голямо ускорение. Например ходът на високоскоростен машинен инструмент обикновено е между 500 и 1 000 мм. Ако скоростта на подаване на машината се увеличи от нула на 40 m/min в рамките на такова кратко разстояние, стойността на ускорението на подаване на машината трябва да надвишава 1 g (9.8 m/s2). ).

При обработката на извити повърхности ускорението на подаване е по -важно. Ускорението му е пропорционално на квадрата на скоростта на подаване. Ако серво моторът не може да произведе достатъчно високо ускорение, той не може да изпълни високоскоростни, високо-прецизна обработка. В момента основната вал Устройството приема главно асинхронни двигатели с променлив ток, управлявани от вектор. Поради нагряването на ротора на асинхронния двигател, сега се използва и високоскоростният шпинделен двигател с вътрешно охлаждане; освен това се изучава и структурата на синхронния двигател. За да се постигне голяма скорост на ускорение (забавяне) на подаването, все по -често се използват линейни двигатели. При високоскоростната обработка проблемите с безопасността са много важни. Тъй като чиповете при високоскоростната обработка се изстрелват като куршуми, изискванията за безопасност на системата са много високи.


Технологичното приложение на високоточна и високоскоростна обработка
Технологичното приложение на високоточна и високоскоростна обработка. -PTJ CNC ОБРАБОТКА Mагазин

Системата с ЦПУ преобразува програмата за входни части в траекторията на формата, скоростта на подаване и друга информация за команда, която трябва да бъде обработена, и непрекъснато изпраща командата за позицията до всяка ос на серво. За да се постигне висока скорост и висока точност, CNC трябва да избере най-добрата скорост на подаване според траекторията на формата на обработката на детайла и да генерира командата за позициониране с възможно най-високата скорост на подаване в рамките на допустимата точност. Особено в ъглите и малките радиуси, CNC трябва да може да определи колко промени на скоростта на обработка ще повлияят на точността и преди инструментът да достигне такава точка, скоростта на допирателна на инструмента автоматично се забавя. При машинната обработка общият сегмент на програмата е много малък, но програмата е много дълга, така че трябва да се използват специални методи за управление, за да се постигне висока точност и висока скорост на обработка. Серво системата изисква точно и бързо задвижване, за да обработва високоточни механични части с висока скорост. Поради тази причина серво системата трябва да има способността да реагира бързо и да потиска смущенията. В същото време серво системата не трябва да генерира вибрации и да елиминира резонанса с машинния инструмент.

Изискванията към CNC за високоточна и високоскоростна обработка могат да бъдат обобщени, както следва:

  • (1) Може да обработва блокове с висока скорост.
  • (2) Информационният поток може да бъде обработен и контролиран бързо и точно, за да се сведе до минимум грешката при обработката.
  • (3) Може да сведе до минимум механичното въздействие и да накара машинния инструмент да се движи гладко.
  • (4) Тя трябва да има достатъчен капацитет, за да позволи на машинните програми за голям капацитет да работят с висока скорост; или имат възможност да предават големи количества данни през мрежата.
  • (5) Серво мотори, шпинделни двигатели и сензори с висока разделителна способност и висока скорост на работа.
  • (6) Тъй като се обработва с висока скорост, надеждността и безопасността са много важни.

Високоскоростните и високоточни функции включват главно следните аспекти:

  • 1. Функции за обработка на скоростта на подаване и ускорението (забавянето) (включително обработката при ъглово забавяне): Грешката при високоскоростната обработка се дължи главно на забавянето на ускорението (забавянето) на системата за управление и забавянето на серво системата. Следователно системата за управление трябва да се опита да намали грешките в тези два аспекта. Например, управление за предаване напред се използва за намаляване на грешките, причинени от серво забавяне. Използвайте цифрова серво технология, за да подобрите сервоуправлението. Благодарение на използването на цифрова серво технология, увеличаването на скоростта и позицията на серво системата може да се подобри, като по този начин се намали грешката, причинена от закъснението на серво. Намалете грешката, причинена от забавянето на ускорението (забавянето). При високоскоростната обработка ускорението (забавянето) и скоростта на подаване са най-важните параметри. Само чрез стриктно контролиране на ускорението (забавянето) и скоростта на подаване при различни форми на обработка може да се постигне висока скорост процес на обработка да се реализира. Голямата скорост на подаване ще доведе до големи грешки по време на прехода на системата, като ъгли. За да се постигне високоскоростна обработка, скоростта на подаване трябва да се контролира. В допълнение, използването на ускорение (забавяне) преди интерполация също може да намали грешката, причинена от забавянето на ускорението (забавянето).
  • 2. Контрол напред. Ако скоростта на подаване, ускорението и забавянето са предварително изчислени в различни форми на обработка, системата с ЦПУ може предварително да изчисли траекторията на движение и скоростта на движение; т.е. предварително обработете програмата, която ще се изпълнява, съгласно гореспоменатите методи за подаване на контрол и ускорение и забавяне, предварително изчислете скоростта на подаване и ускорението и забавянето на някои програмни сегменти, а след това изчислете движението Геометричната траектория е след това изпратени в многосегментния буфер. При работа инструментът се движи на а високоскоростна обработка с cnc при определена скорост, но грешката на обработващата форма е все още малка. Това е принципът на "напред контрол", понякога наричан "контрол напред" и "контрол напред".
  • 3. Използвайки високоскоростното разпределение на отдалечен буфер и работа с DNC, е необходимо бързо да се прехвърли програмата от входния терминал към системата с ЦПУ за обработка на части, съставени от голям брой програми. След като CNC прочете програма, тя изчислява данните на програмата, генерира разпределителен импулс за всяка ос и го изпраща към сервосистемата, за да задейства серво мотора. Времето за генериране на разпределения импулс (времето за обработка на програмния сегмент) е важен фактор за работата на CNC. За програмен сегмент, високоскоростната DNC операция позволява (с помощта на отдалечени буфери) времето, необходимо за генериране на разпределителния импулс, е значително намалено. Тази функция съкращава импулса на разпределение за генериране на блок, като по този начин гарантира, че програмата, съставена от поредица от малки блокове, не спира между блоковете. Например, при извършване на DNC операция, програма, съставена от поредица от 1 мм блокове (3-осна линейна интерполация), може да работи със скорост 60 m/min и зададеното изпълнение няма да бъде прекъснато. Благодарение на използването на функцията за отдалечен буфер се реализира високоскоростно въвеждане на данни, което също осигурява високоскоростна обработка.
  • 4. Подобрете разделителната способност на системата. Например функция на наноинтерполация. Той използва процесор с високоскоростен RISC. Интерполацията в нанометри за обработка може да накара машината да съответства на машинната обработка с най -добрата скорост на подаване.
  • 5. Контролът на идиот. Когато кривата се движи, промяната на ускорението може да причини механични вибрации. Контролът на шута е автоматично откриване на такова движение за намаляване на скоростта и намаляване на механичния удар, за да се намали стойността на грапавостта на повърхността.
  • 6. Интерполация на NURBS: Когато се използва CAD за проектиране на форми, NURBS се използва широко за изразяване на свободните криви. В сравнение с общите CNC, NURBS има по -висока скорост на предаване и по -кратка програма. В същото време обработените части са по -близо до геометрията на CAD дизайна.

За високоскоростни и прецизни функции на обработка при избора зависи дали функцията е избрана въз основа на скоростта на обработка или точността на обработката. За да се гарантира, че грешката при обработката на високоскоростната система е малка, системата се нуждае от устройство за компенсиране на грешки. Тези компенсации включват: линейна компенсация на пълен ход и компенсация на нелинейно огъване, компенсация на наклона, компенсация на люфт, компенсация на над квадранта, изместване на инструмента и термично разширение, статично триене, динамично компенсиране на триене и др. С изобилие от мрежови функции и софтуерни пакети, най-добрата система могат да бъдат конструирани подходящи за металорежещи машини.

  • (1) Централизирано управление. Един компютър може да се използва за управление на множество машинни инструменти, което е удобно за наблюдение, изпълнение и обработка на операции, както и за предаване и управление на NC програми.
  • (2) Дистанционна поддръжка и обслужване. В бъдеще CNC е в състояние на висока скорост, така че изискванията за надеждност са много високи. Функцията за двойна проверка е важна мярка за осигуряване на безопасна работа на системата с ЦПУ.

Високоточната, високоскоростна технология за обработка е развитието на традиционната технология за обработка, тя няма съществена разлика с традиционната CNC машинна обработка. За висока точност, високоскоростна обработка, целта на машинните инструменти е да обработват високо прецизни части с висока скорост. За да се постигне високоскоростна обработка на базата на точност, има три важни фактора: механична система, устройство за цифрово управление с ЦПУ и задвижващо устройство. Високоскоростната и прецизна обработка изисква машинният инструмент да има висока твърдост и по-леки движещи се части, особено подаващите и шпинделните части. Второто е цифрова система за управление с ЦПУ, която е единицата, която издава команди за скорост и позиция. На първо място, изисква се инструкциите да се предават точно и бързо. След обработката се издава инструкция за положение на всяка координатна ос. Серво системата трябва да задвижва инструмента за точно движение според инструкциите.

Линк към тази статия: Технологичното приложение на високоточна и високоскоростна обработка

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/,благодаря!


магазин за обработка на CNCPTJ CNC магазинът произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Предлага се 5-осно CNC фрезоване.Обработка на високотемпературна сплав обхват вкл обработка на инконел,монелна обработка,Машинна обработка на Geek Ascology,Шаран 49 механична обработка,Хастелоидна обработка,Nitronic-60 обработка,Обработка на Hymu 80,Обработка на инструментална стомана,метална обвивка и др.,. Идеален за космически приложения. CNC обработката произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Налично 3-осно и 5-осно фрезоване с ЦПУ. Ние ще разработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, Добре дошли в Свържете се с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.


Отговор в рамките на 24 час

Гореща линия: + 86-769-88033280 Имейл: sales@pintejin.com

Моля, поставете файл (и) за прехвърляне в същата папка и ZIP или RAR, преди да прикачите. Прехвърлянето на по-големи прикачени файлове може да отнеме няколко минути в зависимост от вашата локална скорост в интернет :) За прикачени файлове над 20MB щракнете  WeTransfer и изпратете на sales@pintejin.com.

След като всички полета бъдат попълнени, ще можете да изпратите вашето съобщение / файл :)