Говорене за използването на волфрамова стомана при формоване на форми

---

Лъчът на рамката в формообразуването, формира вложките за общото използване на Cr12MoV, повърхността му е лесна за генериране на "изрязване на аневризма на парцела", водещо до гредата и различни повърхностни стрии, намаляване на носещата способност на гредата, за да се решаването на този проблем, чрез много експерименти, ние открихме, че волфрамовата стомана, нанесена върху матрицата, но не избягвайте процеса на формоване на листа и вмъкнете "адхезия", за да разрешите "изрязването на аневризма на парцела", а волфрамовата стомана не е лесна за носене, подобряване на стабилност и експлоатационен живот на матрицата, качеството на повърхността на продуктите.

Рамката (част) на рамката е важна част от монтажната рамка, за да осигури устойчивостта на усукване на рамката и да понесе надлъжното натоварване. С непрекъснатото подобряване на качеството на цялото превозно средство качеството на рамковата греда стана по -важно. За да се предотврати намаляване на здравината на рамковия монтаж поради дефекти в качеството на гредата, е необходимо да се подобри качеството на гредата.

Дефекти в качеството на частите и анализ на причините за тях

(1) Дефекти в качеството на частите. 

Страничното напрежение е много сериозно и критериите са показани в таблица 1.

Таблица 1 Стандарти за проверка на надраскване

Клас	Стандарт за преценка
V1	Четка по -голяма от 0.3 мм
V2	Ако размерът е по -голям от 0.2 мм и по -малък от 0.3 мм, а разстоянието за избор е по -малко или равно на 100 мм
V3	Разстоянието за подбор по -малко или равно на 0.2 мм, разстоянието за бране по -голямо от 0.2 мм и по -малко от 0.3 мм е 100 мм или повече и гладко полирани
Забележка	V2 може да се освободи съгласно стандарта V3, след като дремената част е полирана гладко, а полираната повърхност трябва да е гладка По повърхността на стоманената плоча и съотношението ширина към дълбочина е не по -малко от 6: 1

Фигура 2 показва ефекта от използването на оформящи вложки Cr12MoV за оформяне на части.

Фигура 2 показва ефекта от използването на оформящи вложки Cr12MoV за оформяне на части.

Резултати от проверката на продукта:
Деформацията е концентрирана главно върху завоите от двете страни, а дълбочината на деформация е 0.5 ~ 0.9 мм.

(2) Причини за дефекти в частите.

По време на процеса на формиране на матрицата на детайла, поради относителното плъзгане между повърхността на детайла и повърхността на матрицата изпъкнала и вдлъбната мухъл, матрицата изпъкнала, вдлъбната форма и частта образуват двойка триещи двойки, които произвеждат относително голямо механично напрежение върху контактната повърхност (особено производствения процес). Когато частта навлезе в кухината на матрицата, частта: вдлъбнатата матрица), което води до еластично или пластично деформиране на малките изпъкнали части на триещите повърхности, което води до повече или по -малко укрепване на атомните връзки по повърхностите на двете страни. Този вид сайт се нарича студено заваряване. . Когато двойката на триене се движи един спрямо друг, тъй като фините атомни връзки на повърхностите на двете страни се отделят една от друга, материалът се прехвърля от едната страна на триещата двойка на другата повърхност, образувайки явление на метална връзка, и натрупване на възли. Когато повърхността на триещата двойка е по -груба, е по -вероятно да се образува метално свързване, което ще доведе до опъване на детайла.

3 Изборът на материала на матрицата и характеристиките на волфрамовата стомана

3.1 Избор на материала на матрицата

Чрез анализ на дефектите на детайла изборът на матрици играе важна роля при решаването на следи от изтегляне на детайла. Това изисква матрицата с нисък коефициент на триене, висока топлопроводимост и висока твърдост. След сравняване на материалите, накрая бяха избрани трите материала Анализ на използването на волфрамова стомана YG8. Сравнението на трите материала е показано в таблица 2.

Материал	Коефициент на триене	Топлопроводимост (W/m · k)	Твърдост при топлинна обработка (HRC)	Забележка
Cr12MoV	0.15 ~ 0.3	45	56-60	Ниска твърдост преди термична обработка, Твърдостта се повишава след термична обработка
Берилиева мед (CB-2H)	0.006 ~ 0.01	100 ~ 110	42 ~ 48	Няма нужда от термична обработка
Волфрамова стомана (YG8)	0.005 ~ 0.008	59 ~ 88	69 ~ 82	Няма нужда от термична обработка

3.2 Характеристики на волфрамова стомана

Волфрамовата стомана има редица отлични свойства като висока твърдост, износоустойчивост, добра якост и здравина, топлоустойчивост и устойчивост на корозия, особено нейната висока твърдост и устойчивост на износване, които остават непроменени дори при температура от 500 ° C. Той все още има висока твърдост при 1,000 ° C.

4 Предпазни мерки при инкрустация и обработка на вложки от волфрамова стомана

4.1 Вложка от волфрамови стоманени вложки

Напрежението на детайла съществува главно в дъговата дъга на страната, така че беше решено да се използва волфрамова стомана само в дъгата на формата. Твърдостта на волфрамовата стомана е на второ място след диаманта, не може да се смила и може да се обработва само чрез смилане. Формата трябва да бъде прецизно отлита, а повърхността на фугата е шлифована с диамантено колело, за да се избегнат нишки
дупка. Вградената вдлъбната вложка за формата е фиксирана върху тялото за леене отстрани, а циментираният карбид е вграден в интегралната вложка под формата на жлеб с ластовидна опашка. Този метод на фиксиране решава проблема с невъзможността да се пробиват и резаят отвори с резба в циментиран карбид.

4 показано.

4.2 Предпазни мерки при обработка на вложки от волфрамова стомана

(1) Въпроси, изискващи внимание по време на рязане и смилане.

• а. Волфрамовата стомана е склонна към напукване и счупване на ъглите при удар и прекомерно натоварване при обработката. Тя трябва да бъде здраво фиксирана върху работната маса преди обработката.
• б. Магнитните свойства на волфрамовата стомана са изключително ниски. Не използвайте магнити за фиксиране на циментирания карбид. Моля, поправете го с помощта на инструменти. Моля, потвърдете отново дали детайлът е хлабав преди обработката. Ако е така, фиксирайте детайла здраво.
• ° С. Обработената повърхност от волфрамова стомана след рязане и смилане ще бъде много гладка, а ъглите са много остри, моля, обърнете внимание на безопасността при боравене и използване.
• д. Волфрамовата стомана е материал с изключително висока твърдост и чупливост. Забранено е да се удря твърда сплав с метален чук, ако се страхува от удар.

(2) Въпроси, изискващи внимание по време на разтоварване и рязане на тел.

• а. Волфрамовата стомана има висока твърдост и висока износоустойчивост, а процесът на експлоатация е относително бавен по време на разтоварване и рязане на тел.
• б. Волфрамовата стомана е най -податлива на пукнатини и ъгли след обработка с електрически разряд, така че моля, коригирайте процедурата за обработка според условията на употреба на продукта.
• ° С. Волфрамовата стомана често се напуква по време на онлайн рязане, така че моля, потвърдете, че няма дефект на обработената повърхност след обработката, преди да преминете към следващия процес.

5 Ефектът на частите след използване на волфрамова стоманена форма

След като нашата компания приема волфрамова стоманена форма:

• (1) Напрежението отстрани на детайла се елиминира, както е показано на фигура 5.
• (2) Получава се неочакван ефект и е установено, че бръчките на външната дъга са намалени. Това беше анализирано. Тъй като волфрамовата стомана има висока твърдост и добра червена твърдост, тя може да достигне 900 ～ 1,000 ℃ и няма да се деформира, когато се поддържа на 60HRC. По този начин, дори когато материалът тече, детайлът ще предизвика еластична и пластична деформация, която ще засегне вложката. При силно напрежение пролуката между изпъкналите и вдлъбнатите форми няма да се промени и твърдото използване на външната дъга на детайла може да намали бръчките.

6 заключителни бележки

След приемането на волфрамови стоманени форми нашата компания подобри качеството на повърхността на частите, подобри стабилността на качеството на частите, увеличи живота на матрицата и удължи цикъла на поддръжка на матрицата, като по този начин намали производствените разходи и решаване на проблема с дебелите плочи. Полето на деформация на бръчки осигурява нов материал.

Линк към тази статия: Говорене за използването на волфрамова стомана при формоване на форми

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

---

PTJ CNC магазинът произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Предлага се 5-осно CNC фрезоване.Обработка на високотемпературна сплав обхват вкл обработка на инконел,монелна обработка,Машинна обработка на Geek Ascology,Шаран 49 механична обработка,Хастелоидна обработка,Nitronic-60 обработка,Обработка на Hymu 80,Обработка на инструментална стоманаи др.,. Идеален за космически приложения.CNC машинна обработка произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Налични са 3-осни и 5-осни CNC фрезования. Ние ще разработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.