Петосна CNC обработка на тела със специална форма

С бързото развитие на космическата промишленост, оръжията, корабите, автомобилите и други индустрии за производство на машини, структурата на частите на продуктите става все по -сложна и усъвършенствана. Обикновените 3-осови обработващи центрове с ЦПУ вече не могат да задоволят нуждите на обработката. Появата на 5-осни обработващи центрове с ЦПУ се адаптира към изискванията на производството на продукти и се превърна в неуспешен.
Посоката на развитие и популяризиране на технологиите за производство на машини. Стремейки се към специално оформена част с подрязана повърхност (виж Фигура 1), CNC обработващият център с пет оси с двойни грамофони може да завърши обработката на всички процедури в едно затягане, което решава проблема с извити части, които не могат да бъдат завършени чрез триосни металорежещи машини с ЦПУ. Обработка.

1 Анализ на обработката на части

От фигура 1 може да се види, че частта на тялото със специална форма се състои главно от U-образно тяло на обърната чаша, основа и преходна повърхност и обработващ материал е 45 стомана. Структурата изглежда проста, но поради подрязаната повърхност, частите не могат да бъдат обработвани с триосен CNC машинен инструмент. Обработващият център с CNC с пет оси се добавя две въртящи се оси на базата на трите линейни оси X, Y и Z, които могат да контролират посоката на оста на инструмента, за да се променят съответно с нормалната посока на обработваната повърхност, така че може да обработва сложно Извитата повърхност или извитата повърхност, която не може да бъде напълно обработена от три оси. Следователно, частите със специална форма трябва да бъдат обработвани от CNC обработващ център с пет оси.

2 Параметрично моделиране на части

Фигура 2 3D модел на специални оформени части на тялото геометрично моделиране на части с помощта на софтуера CAXA Manufacturing Engineer 2011 [2]

• (1) Използвайте командата за заснемане, за да генерирате U-образна чаша;
  
• (2) Основата се формира чрез разтягане и добавяне на материали;
  
• (3) Използвайте командата за преход, за да генерирате пълен модел на извънземно тяло (вижте Фигура 2).

3 Стратегия за обработка, планиране на груба обработка на части.

За да се подобри ефективността на обработката, първо трябва да се използва функцията с фиксирана ос и наслоеното рязане, а крайната фреза с плоско дъно се използва за грубо обработване на заготовката, за да се гарантира, че надбавката за обработка на голяма площ се отстранява в най-кратки срокове.

Полуфабрикат. Използвайте петосната функция за свързване и приемете траекторията на инструмента, адаптирана към геометричните характеристики на обработваната повърхност, за извършване на полуфабрикатна обработка на различни повърхности, за да се гарантира, че големият марж след груба обработка е премахнат, така че всяка обработена повърхност да запази подходяща и еднакво довършително поле. довършителни. За да се гарантира точността, качеството на повърхността и ефективността на машинната обработка на частите, петосната функция за свързване най-накрая се използва за довършване на различни повърхности с фреза с топка.

4 Генериране на път на инструмента

Генерирането на траектории на инструменти е ключово звено при реализирането на CNC обработка на извити повърхности. Разумната траектория на инструмента може не само да подобри качеството и ефективността на повърхностната обработка, но и да даде пълна игра на машинните възможности на металорежещите машини с ЦПУ [3-6]

В процеса на довършване, U-образната обърната повърхност на тялото на чашата и горната повърхност на основата се обработват с помощта на фреза с топка 8 и се използва странично фрезоване с пет оси, а U-образната чаша на тялото с обърната чаша повърхността се обработва с фреза с топка 8. Контур на вал фино добавено

При тази специална форма на обработка на тялото, грубото обработване възприема 3-осовата равнинна грапава площ, а заготовката се обработва на слоеве с end8 мелница с плоско дъно. Грубото обработване на равнинна площ може ефективно да премахне големи полета и да създаде условия за обработка с полуфабрикати. . Пътят на инструмента е показан на Фигура 3. В процеса на полу-довършване, подрезната повърхност на U-образната чаша и горната повърхност на основата използват фреза с топка 8, която използва 3-ос за генериране на траектория и се превръща в петосно за петосно странично фрезоване. Страничното фрезоване с пет оси може да постигне по-добри резултати. Повърхността може да подобри ефективността на рязане и да избегне рязането на инструмента с нулева скорост по време на процес на обработка. Ъгълът между оста на инструмента и обработващата повърхност може да се контролира чрез задаване на параметрите за обработка. Настройките на параметрите за управление на оста на инструмента са показани на Фигура 4. Полузавършването на вътрешната повърхност на чашата на U-образната чаша използва фреза с топка 8 с 3-осна параметрична довършителна линия. Преходната повърхност също се обработва чрез петосно странично фрезоване. Фино добавяне на части
Пътят на инструмента е показан на фигура 6.

5 Симулационна обработка на части

След като файлът с позиция на инструмента на детайла се генерира, той се преобразува в стандартна NC програма чрез многоосна настройка за последваща обработка, а след това генерираната NC програма се импортира в софтуера за симулационна обработка VERICUT7.0 NC за симулационна обработка на частта. Машината, конструирана по време на симулационната обработка, трябва да съответства на действителната структура на машинния инструмент, а монтажната позиция на частите също трябва да съответства на действителната позиция на машинния инструмент. Чрез симулационна обработка може да се провери рационалността на пътя на инструмента, да се провери явлението на смущения и сблъсък в действителния процес на обработка и да се провери правилността на настройките за последваща обработка и генерираната програма за обработка с ЦПУ, като по този начин се оптимизира траекторията на инструмента и намаляване на действителната обработка на частите. Степента на грешка е подобрила ефективността на обработката и точността на частите.

6 Действителна обработка на части на металорежещи машини

След преминаване на симулационната обработка на детайла, оптимизираната програма за обработка с ЦПУ може да бъде импортирана в действителния машинен инструмент за реална обработка на детайла. Обработващият център с CNC с две въртящи се връзки се използва при реална обработка на части, оста C може непрекъснато да се върти в диапазона от 0 ° до 360 °, а оста A може да се люлее напред и назад в диапазона от -10 ° до 100 °. Заготовката се затяга директно с три нокти, монтирани на грамофона, и всички части се обработват в едно затягане. След изпитването точността на размерите и качеството на повърхността са квалифицирани. Обработеният обект е показан на фигура 8.

Линк към тази статия:  Петосна CNC обработка на тела със специална форма

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ CNC магазинът произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Предлага се 5-осно CNC фрезоване.Обработка на високотемпературна сплав обхват вкл обработка на инконел,монелна обработка,Машинна обработка на Geek Ascology,Шаран 49 механична обработка,Хастелоидна обработка,Nitronic-60 обработка,Обработка на Hymu 80,Обработка на инструментална стоманаи др.,. Идеален за космически приложения. CNC обработката произвежда части с отлични механични свойства, точност и повторяемост от метал и пластмаса. Налично 3-осно и 5-осно фрезоване с ЦПУ. Ние ще разработим стратегия с вас, за да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, Добре дошли в Свържете се с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.