Гореща линия: +86 0769 82886112 Блог Често задавани въпроси Видео

Какви са специфичните изисквания за свръхвисокоскоростно рязане на метал?

2019-03-02

С развитието на индустрията, различни специални инженерни материали с висока якост, висока твърдост, висока температура
устойчивостта и устойчивостта на корозия се използват все повече в металообработващата промишленост. Това дава по-висока производителност
индикатори за производителността, шпиндела и структурата на NC машинни машини с ултрависокоскоростно рязане и ултра прецизност
технология, която трябва да бъде изцяло взета предвид при избора на металообработващи машини и системи за управление.

Какви са специфичните изисквания за свръхвисокоскоростно рязане на метал

I. Изисквания за машинни инструменти при високоскоростно рязане

(1) Мощността на високоскоростните режещи машини трябва да бъде достатъчно голяма, за да отговори на търсенето за промяна на мощността и
скорост на машинни инструменти по време на рязане.
(2) Високоскоростните режещи машини трябва да бъдат оборудвани с компактен високоскоростен шпиндел и високоскоростен подаващ винт.
(3) Високоскоростните режещи машини трябва да бъдат оборудвани с масивна пейка, твърда портална рамка и материалът на матрицата трябва
имат по-голям ефект върху структурното затихване на вибрациите на металообработващите машини. Тази структура може ефективно да премахне
вибрации при обработка и подобряване на стабилността на металообработващите машини.
(4) Линейният мотор, задвижван директно, може да подобри качеството и значително да опрости структурата и е лесно да се постигне висока
линейна скорост и осигуряват постоянна скорост, така че детайлът да може да получи най-доброто качество на повърхността и по-дълъг живот на инструмента.

2. Изисквания за NC при високоскоростно рязане

За CNC системата на високоскоростни режещи машини трябва да има високоскоростна и високо прецизна система за интерполация,
CNC система с бърз отговор и високо прецизна система; трябва да има предварително отчитане, автоматично забавяне на ъгъла, интерполация,
които могат да бъдат приложени към обща компютърна платформа и други функции.

3. Изисквания за шпиндела при високоскоростно рязане

Поради високата скорост на шпиндела се предявяват високи изисквания за конструкцията и лагер на вретеното в

за да се намали аксиалното и радиалното кръгово биене на шпиндела.

Интегралният производствен метод може значително да намали

грешка на шпиндела при високоскоростно въртене. Чрез избора на лагери с висока точност може да бъде динамичен баланс на шпиндела
ефективно подобрено и грешката на детайла може да бъде намалена.

4. Изисквания за инструменти при високоскоростно рязане

Изборът на инструмент е много важен при високоскоростното рязане. Изборът на инструменти се разглежда главно от два аспекта: единият е динамичният
балансирайте състоянието на инструмента под високоскоростно въртящо се състояние, а другото е как да осигурите живота на инструмента.

(1) Използват се режещи инструменти с устройства за динамично балансиране. Инсталирани са механични плъзгачи или динамично балансиращи конструкции
в втулката на инструмента.
(2) Приет е холистичният нож, а втулката на ножа и тялото на ножа са интегрирани, за да се гарантира, че хлабината между
корпусът на ножа и втулката на ножа са минимални в процеса на инсталиране. От цялостното представяне цялостният инструмент е
най-идеалното в това отношение.
(3) Общите изисквания на високоскоростните режещи инструменти са баланс, усъвършенствани материали, висока производствена точност, безопасност,
лесно отстраняване на чипове и многофункционалност.

5. Изисквания за високоскоростно рязане за параметри

Когато скоростта на шпиндела е фиксирана, на първо място трябва да се обърне внимание на контрола на дълбочината на рязане, включително аксиалното рязане
дълбочина на инструмента и радиална дълбочина на рязане на инструмента. Контролът на дълбочината на рязане играе ключова роля за получаване на квалифициран

част и удължаване на експлоатационния живот на инструмента.

Следователно, стабилната дълбочина на рязане и ширината на сравнително малки

диапазонът на колебания трябва да се поддържа. Като цяло параметрите на рязане трябва да възприемат по-висока скорост на рязане, по-малко запас от
време за завършване, по-плътен път на инструмента и по-малка дълбочина на рязане, за да се получи висока точност и да се намали грапавостта на
частичната повърхност.

6. Изисквания за програмиране при високоскоростно рязане

За да се избегне влиянието на инерцията на машината при високоскоростен процес на рязане, теоретично е възможно да не се променя
посока на подаване в процеса на рязане, но всъщност е невъзможно да се постигне това. Промяната на посоката на подаване е неизбежна
и често се използва, което създава труден проблем при програмирането. Ето защо е необходимо да изберете подходящо ходене с инструменти

метод за решаване на този проблем с цел генериране на безопасни, ефективни и точни траектории на инструмента и идеална точност на повърхността.

Като цяло,

когато ножът е празен, сменете посоката, доколкото е възможно, и намалете скоростта на подаване, преди да смените посоката на подаване.
Освен това е много важно също така да поддържате условията на рязане възможно най-постоянни. Тъй като различните натоварвания на инструмента могат
причиняват отклонение на инструмента, което ще намали точността на детайла, точността на повърхността и живота на инструмента.

ИЗБОР НА МАСЛЕНИ ПРОДУКТИ ПРИ ВИСОКОСКОРОСТНО РЕЗАНЕ

Факторите, влияещи върху точността на свръхвисокоскоростното рязане, са приблизително режещите данни, точността на режещите инструменти,
рационалност на режещия инструмент, качеството на обработваните суровини, производителността на режещото масло и така нататък. Как да изберем рязане
маслото също е важен предмет в технологията за рязане на метал.

(1) Масло за рязане от силициева стомана

Силициевата стомана е относително лесен за рязане материал. Като цяло, за да се направи детайлът лесен за почистване, рязане с нисък вискозитет
маслото ще бъде избрано на предпоставка за предотвратяване на появата на режещи резки.

(2) Масло за рязане от въглеродна стомана

Когато избирате масло за рязане за въглеродна стомана, първо трябва да се определи по-добрият вискозитет според трудността и
метод на хранене с масло и условия за обезмасляване.

(3) Масло за рязане от неръждаема стомана

Неръждаемата стомана е лесна за производство на втвърдяващ материал, който изисква режещо масло с висока якост на филма и добро синтероване
съпротива. Режещото масло, съдържащо сяра и хлорни съединения, обикновено се използва за осигуряване на екстремно налягане

ефективност и избягвайте пробиви и износване на инструмента.

Това са техническите схеми за реализиране на високоскоростна технология на рязане. С непрекъснатото развитие на технологията на инструментите,

технология на машинни инструменти, технология за програмиране, технология за цифрово управление и други свързани технологии, високоскоростни
технологията за рязане ще става все по-съвършена и ще играе все по-важна роля в съвременното производство
индустрия.

Линк към тази статия: Какви са специфичните изисквания за свръхвисокоскоростно рязане на метал?

Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/，благодаря！

PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.

нашите услуги

Казуси

Списък с материали

Галерия с части

Отговор в рамките на 24 час

Гореща линия: + 86-769-88033280 Имейл: sales@pintejin.com

PTJ HARDWARE, Inc Ултра прецизни обработващи услуги Globl

+ 86 0769 82886112

Получаване на оферта