Етапи на процеса на изработка на силиконова форма
2019-11-23
Етапи на процеса на изработка на силиконова форма
Когато се използва силиконовата форма, тя използва специално лепило за плесен. Силиконовата форма има предимствата на устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, силна устойчивост на разкъсване и симулация с висока точност. |
Анализът на сложния процес на коване
Въпреки това, когато правим производството, трябва да обърнем внимание на съответните правила на производствения процес, в противен случай това ще причини определени щети на матрицата. По-долу е PTJ Shop, базиран на разбирането за стъпките на процеса на производство на силиконова форма.
- 1. Измийте и подсушете основната форма за изглаждане (можете да нанесете слой восък за освобождаване на плесен или да нанесете средство за освобождаване на плесен).
- 2. 500-1000 g плесен силиконов каучук (силиконов калъп, лепило за плесен, силиконов каучук, силикагел) се използва като пластмасов леген.
- 3. Претеглете втвърдителя според съотношението на теглото (обикновено 1.5-2.5%), добавете го в контейнера, разбъркайте добре и разбъркайте добре.
- 4. Добавете определено количество силициев разредител в зависимост от ситуацията (особено първия слой). Докато смесването е еднородно, обикновено 3-5 минути.
- 5. След като мухълът силиконов каучук (силиконов калъп, лепило за плесен, силиконов каучук, силикагел) се смеси с втвърдителя, реакцията се провежда при стайна температура и нискомолекулният алкохол се освобождава. За да се отстранят молекулите на алкохола от колоида, е необходимо да се изхвърлят мехурчетата под отрицателно налягане. -3 минути. Възможно е и без помощта на оборудване (главно в зависимост от експлоатационния опит на машината).
- 6, многослойна четка за матрица, трябва да следва едновременно вътрешното, междинното и външното втвърдяване. Когато количеството на втвърдяващия агент е относително малко, времето за реакция се удължава, реакцията е достатъчна и колоидът е добър, така че количеството на втвърдяващия агент е за предпочитане по-малко във вътрешността. Когато се нанесе четката, първият слой (вътрешният слой) се изсушава и след това вторият слой се четка. Времето за работа е 30-50 минути, а времето за формоване е 10-15 часа. Времето на втвърдяване е 24 часа. Имайте предвид, че след като се нанесат първият и вторият слой, е по-добре да се добави платната за матрицата, която може значително да подобри експлоатационния живот на матрицата (но кърпата от стъклени влакна не може да се използва, в противен случай лесно ще причини разслояване и цялото мухълът ще бъде бракуван).
- 7, триизмерна перфузионна форма, обикновено също и 10-15 часа втвърдяване.
- 8. След като меката форма е завършена, е необходимо да се направи яке от гипс или фибростъкло, което да поддържа силиконовата мека форма.
Забележка:
- а, избор на линия на матрицата: изберете позицията, която не влияе на външния вид на продукта; изберете позицията, която е лесна за обработка след фугиране; изберете позицията, при която самата матрица е лесна за разрушаване; изберете позицията, при която продуктът не се деформира лесно.
- б. Никога не увеличавайте сляпо количеството втвърдител, използвано за наваксване на производствения график, в противен случай експлоатационният живот на силиконовата форма ще бъде значително намален.
Линк към тази статия: Етапи на процеса на изработка на силиконова форма
Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/,благодаря!
PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.
нашите услуги
- 5-осна обработка
- Cnc фрезоване
- Cnc завъртане
- Обработващи индустрии
- Процес на обработка
- Повърхностна обработка
- Обработка на метали
- Обработка на пластмаса
- Мухъл за прахова металургия
- Леене под налягане
- Галерия с части
Казуси
- Авто метални части
- Машинни части
- LED радиатор
- Сградни части
- Мобилни части
- Медицински части
- Електронни части
- Персонализирана обработка
- Части за велосипеди
Списък с материали
- Обработка на алуминий
- Титанова обработка
- Механична обработка от неръждаема стомана
- Медна обработка
- Месингова обработка
- Механична обработка на супер сплави
- Погледнете машинна обработка
- UHMW механична обработка
- Унилатна механична обработка
- PA6 Механична обработка
- PPS механична обработка
- Тефлонова обработка
- Обработка на инконел
- Обработка на инструментална стомана
- Още материал
Галерия с части