Процес на обработка на алуминиеви листове и основни неща
2019-11-09
Алуминиев лист процес на обработка и най -важното
Алуминиевите листове имат склонност да се огъват при собствено тегло при високи температури, което увеличава тенденцията продуктите да се усукват по време на матрицата коване, охлаждане и термична обработка. Изкривяването е особено забележимо при изделия с резки промени в напречното сечение или особено тънки участъци, така че често е необходимо да се калибрират алуминиеви листове. Форма, която отговаря на изискванията за размер. |
Процес на обработка на алуминиеви листове и основни неща
Основните елементи на обработката на всеки процес:
(1) Поръчка:
- 1. След получаване на поръчката за обработка, операторът трябва да разбере значението на чертежа и да провери дали данните, посочени на фигурата, съвпадат с единичните свързани данни.
- 2. При състояние на анастомоза продължете с плана на материала и обработете процедурите за обработка на материала.
(2) Бране:
- 1. Според вида, спецификацията и цвета на материалите, използвани в поръчката, подписът се одобрява от служителя на склада.
- 2. извън склада за пренасяне, много кранове; по -малко ръчно, транспортирано до машината за рязане, за да се реже.
(3) Рязане:
- 1. Когато режете композитната дъска с внесената машина за рязане, първо регулирайте позиционера до необходимия размер. След като изрежете малка точка, проверете дали размерът отговаря на необходимия размер. Когато съвпадне, започнете да режете. В противен случай го регулирайте, докато отговаря на изискванията.
- 2. При рязане на композитната дъска посоката на рязане трябва да е отляво надясно, отгоре надолу, без обратно рязане, панелът трябва да е обърнат нагоре. Когато двамата хора се режат заедно, те трябва да бъдат отрязани с обикновена ръка или парола. Играчът може да стъпи на съединителя.
- 3. След рязане проверете дали данните на нарязаната плоча са в съответствие с реда за обработка и е разрешено грешката да бъде ± 1.0 мм.
- 4. Поставете плочата върху почистващата платформа, за да избегнете повреда на покритието на плочата.
(4) Корито за рендосване:
- 1. Първо проверете данните за режещата плоча, за да видите дали материалът отговаря на изискванията за поръчка за обработка.
- 2. Когато се използва рендето, планът за обработка трябва да бъде анализиран, потвърден и финализиран.
- 3. Работата на този елемент трябва да изисква едно лице да отговаря за контрола. Посоката на канала за рендосване трябва да бъде отляво надясно, отгоре надолу и обратното рязане не се допуска. Силата трябва да бъде достатъчна и стабилна. Колелото за позициониране трябва да бъде плътно прикрепено към композитната плоча, в противен случай дълбочината на жлеба е непостоянна.
- 4. Когато регулирате коритото, първо настройте дисплея на необходимия размер. Когато тестът се отвори, използвайте малка композитна плоча за коритото. Ефектът за отстраняване на грешки трябва да бъде в съответствие с изискванията на композитното корито. Дълбочината на бръснене трябва да осигурява дебелината на полиетилена на гърба. Между 0.3 мм ~ 0.5 мм, ширината на канала е между 3 мм ~ 4 мм, което не влияе върху външния вид на задната повърхност. Допуска се грешката в позицията на канала да бъде ± 0.5 мм.
- 5. Рендето трябва да се постави внимателно, за да се избегне повреда на финала.
(5) Ъгъл на рязане:
Тя трябва да бъде пробита на ъгловата машина според позицията на фигурата. Ъгълът на рязане не трябва да надвишава централната линия на рендето.(6) Огъване:
- 1. Обърнете внимание, че не можете да се огъвате многократно, избягвайте повреди от умора, огъвайте най -много два пъти, толерансът на размера е ± 1.0 мм.
- След
- 2. огънете, използвайте ножа за тапети назад, за да плъзнете леко защитното фолио на композитния панел. Внимавайте да не надраскате повърхността на дъската. Позицията е на около 4 мм от завоя и след това отлепете защитното фолио.
(7) Качване и подсилване:
- 1. Почистете композитната дъска, рамката, ребрата и 3М лентовата връзка със смес от изопропилов алкохол/вода (1: 1) или ксилен.
- -
- 2.3M лента първо се залепва към рамката и ребрата. При работа не докосвайте 3M лентата и почистената повърхност, след като разкъсате филма с ръце или други предмети.
- 3. Поставете рамката с 3M лента в кутията от композитни плочи и почукайте рамката с ръка или гумен чук, за да накарате композитната плоча да се огъне в рамковия жлеб, така че 3M лентата и композитната плоча да са здраво свързани и съединени. Разстоянието между фланеца на дъската е по -малко от 0.4 мм.
- 4. Съгласно изискванията на проектния чертеж, пробийте отвори с шаблон за пробиване, разстоянието между нитовете на сърцевината е 350 мм, разположението на отворите е от двата края до средата и след това се монтират самонарезните винтове или слепите нитове.
- 5. Подсилващите ребра са плътно прикрепени към композитната плоча, а краищата на усилващите ребра и сгънатите ръбове на композитните плочи са самонарезни винтове или слепи нитове, така че облицовките на плочите не могат да бъдат повредени.
(8) Повторен преглед:
- 1. Дължината и ширината на сглобената плоча могат да бъдат ± 1.5 мм; диагоналният размер може да бъде по -малък или равен на 2.5 мм; дебелината на плочата е ± 0.5 мм; допустимото отклонение на ъгъла на ъгловата плоча е ± 0.5 °, което е некачествен продукт.
- 2. Проверете дали всяка стъпка на обработка се извършва според изискванията и дали обработеният ефект е приемлив.
Линк към тази статия: Процес на обработка на алуминиеви листове и основни неща
Декларация за повторно отпечатване: Ако няма специални инструкции, всички статии на този сайт са оригинални. Моля, посочете източника за препечатване: https: //www.cncmachiningptj.com/,благодаря!
PTJ® предоставя пълна гама от персонализирана точност cnc обработка Китай услуги. ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицирани. 3, 4 и 5-осна бърза прецизност CNC машинна обработка услуги, включително фрезоване, обръщане към спецификациите на клиента, Възможност за обработка на метални и пластмасови части с толеранс +/- 0.005 mm. Вторичните услуги включват CNC и конвенционално шлайфане, пробиване,леене под налягане,ламарина намлява щампосванеПредоставяне на прототипи, пълни производствени цикли, техническа поддръжка и пълна проверка автомобилен, космически, мухъл и осветителни тела, led осветление,медицински, велосипед и потребител електроника индустрии. Навременна доставка. Разкажете ни малко за бюджета на вашия проект и очакваното време за доставка. Ние ще изготвим стратегия с вас да предоставим най-рентабилните услуги, които да ви помогнат да постигнете целта си, добре дошли да се свържете с нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашия нов проект.
нашите услуги
- 5-осна обработка
- Cnc фрезоване
- Cnc завъртане
- Обработващи индустрии
- Процес на обработка
- Повърхностна обработка
- Обработка на метали
- Обработка на пластмаса
- Мухъл за прахова металургия
- Леене под налягане
- Галерия с части
Казуси
- Авто метални части
- Машинни части
- LED радиатор
- Сградни части
- Мобилни части
- Медицински части
- Електронни части
- Персонализирана обработка
- Части за велосипеди
Списък с материали
- Обработка на алуминий
- Титанова обработка
- Механична обработка от неръждаема стомана
- Медна обработка
- Месингова обработка
- Механична обработка на супер сплави
- Погледнете машинна обработка
- UHMW механична обработка
- Унилатна механична обработка
- PA6 Механична обработка
- PPS механична обработка
- Тефлонова обработка
- Обработка на инконел
- Обработка на инструментална стомана
- Още материал
Галерия с части